Branchenvergleich

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Current language: Deutsch (2018)

Sie sehen sich Informationen zu den folgenden Branchen an:

  • Eisen- und Stahlproduzenten Die Branche der Eisen- und Stahlproduktion besteht aus Stahlproduzenten mit Eisen- und Stahlwerken sowie Unternehmen mit Eisen- und Stahlgießereien. Das Segment der Stahlproduzenten besteht aus Unternehmen, die in eigenen Werken Eisen- und Stahlprodukte herstellen. Zu diesen Produkten zählen Walzbleche, Weißblech, Rohre und Produkte aus Edelstahl, Titan und hochlegiertem Stahl. Eisen- und Stahlgießereien, die verschiedene Produkte gießen, beziehen Eisen und Stahl für gewöhnlich von anderen Unternehmen. Zu dieser Industrie zählen auch Metall-Service-Center und andere Metallwarengroßhändler, die eisenhaltige Produkte vertreiben, importieren oder exportieren. Die Stahlherstellung erfolgt über zwei primäre Methoden: im Blasstahlkonverter wird Eisenerz als Ausgangsmaterial verwendet, im Elektrolichtbogenofen hingegen wird Altmetall verarbeitet. Viele Unternehmen in dieser Branche sind weltweit tätig. Hinweis: Abgesehen von einigen Ausnahmen fördern die Unternehmen das Erz für ihre Stahl- und Eisenprodukte nicht selbst. Für die Branche Metallurgie und Bergbau stehen eigene SASB-Standards (EM-MM) zur Verfügung.
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  • Halbleiter Die Halbleiterindustrie besteht aus Unternehmen, die Halbleiter-Bauelemente, integrierte Schaltungen, deren Rohmaterialien und Komponenten oder Investitionsgüter entwerfen oder herstellen. Einige in dieser Branche tätigen Unternehmen erbringen ausgelagerte Fertigungs-, Montage- oder andere Dienstleistungen für Entwickler von Halbleiter-Bauelementen.
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Relevante Themen für beide Branchen (11 von 26)

Warum sind einige Themen ausgegraut? Die SASB-Standards unterscheiden sich je nach Branche und hängen von den verschiedenen Nachhaltigkeitsrisiken und -chancen innerhalb einer Branche ab. Die ausgegrauten Themen wurden während der Ausarbeitung der Standards nicht als Themen identifiziert, die aller Voraussicht nach den Unternehmenswert beeinflussen. Daher wurden sie beim Standard nicht berücksichtigt. Im Laufe der Zeit erhält das SASB Standards Board Marktfeedback, woraufhin der Standard um Themen ergänzt wird oder Themen gestrichen werden. Jedes Unternehmen entscheidet selbst darüber, ob ein Nachhaltigkeitsthema seine Fähigkeit beeinflusst, zum Unternehmenswert beizutragen. Der Standard ist für das typische Unternehmen in einer Branche konzipiert. Es ist jedoch denkbar, dass einzelne Unternehmen je nach ihrem individuellen Geschäftsmodell Angaben zu anderen Nachhaltigkeitsthemen machen.

Offenlegungsthemen

Welcher Zusammenhang besteht zwischen der allgemeinen Themenkategorie und Offenlegungsthemen? Die allgemeine Themenkategorie ist eine branchenunabhängige Version der Offenlegungsthemen, die in jedem SASB-Standard enthalten sind. Offenlegungsthemen entsprechen den branchenspezifischen Auswirkungen der allgemeinen Themenkategorie. Die branchenspezifischen Offenlegungsthemen bewirken, dass jeder SASB-Standard genau auf die Branche zugeschnitten ist. Die allgemeinen Themenkategorien sorgen für branchenübergreifende Vergleichbarkeit. Beispielsweise ist „Gesundheit und Ernährung“ ein Offenlegungsthema für die Branche „Alkoholfreie Getränke“, das einem branchenspezifischen Messwert für das allgemeine Thema des Kundenwohlergehens entspricht. Das Thema des Kundenwohlergehens hingegen ist in der Branche „Biotechnologie und Pharmazeutika“ in Form des Offenlegungsthemas „Manipulierte Arzneimittel“ vertreten.
  • Eisen- und Stahlproduzenten Remove
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    • Treibhausgasemissionen Die Kategorie behandelt direkte Treibhausgasemissionen (Scope 1), die ein Unternehmen durch seine Tätigkeit produziert. Dies umfasst Treibhausgasemissionen aus stationären (z. B. Fabriken, Kraftwerke) und mobilen Quellen (z. B. Lkws, Lieferfahrzeuge, Flugzeuge), entweder aus der Verbrennung von Kraftstoffen oder die direkte Freisetzung nicht verbrannter Stoffe während bestimmter Tätigkeiten, wie Abbau natürlicher Ressourcen, Stromerzeugung, Landnutzung oder biogene Prozesse. Die Kategorie umfasst zudem das Management von regulatorischen Risiken, Einhaltung von Umweltvorschriften und Reputationsrisiken und Chancen, wenn diese sich auf Treibhausgasemissionen beziehen. In dieser Kategorie werden die im Kyoto-Protokoll behandelten sieben Treibhausgase erfasst: Kohlendioxid (CO2), Methan (CH4), Distickstoffoxid (N2O), Fluorkohlenwasserstoffe (FKW), perfluorierte Kohlenwasserstoffe (PFC), Schwefelhexafluorid (SF6) und Stickstofftrifluorid (NF3).
      • Treibhausgasemissionen Bei der Eisen- und Stahlproduktion werden während des Herstellungsverfahrens und durch die Verbrennung von Brennstoffen vor Ort wesentliche Mengen direkter Treibhausgasemissionen erzeugt, insbesondere Kohlendioxid und Methan. Technologische Verbesserungen konnten die Treibhausgasemissionen pro Tonne produzierten Stahls zwar reduzieren, aber die Stahlproduktion ist im Vergleich zu anderen Branchen weiterhin sehr CO2-intensiv. Behördliche Aktionen zur Senkung der Treibhausgasemissionen als Reaktion auf die Risiken, die mit dem Klimawandel einhergehen, können für Eisen- und Stahlproduzenten zusätzliche Risiken und Kosten für die Einhaltung der gesetzlichen Auflagen zur Eindämmung des Klimawandels bedeuten. Durch die kosteneffektive Senkung von Treibhausgasemissionen können jedoch auch Betriebseffizienzen erreicht werden. Diese Effizienzen können potenzielle finanzielle Auswirkungen mindern, die auf die Erhöhung von Brennstoffkosten zur behördlich geförderten Einschränkung – oder Bepreisung – von Treibhausgasemissionen zurückgehen.
    • Luftqualität Die Kategorie behandelt das Management der Auswirkungen auf die Luftqualität durch stationäre (z. B. Fabriken, Kraftwerke) und mobile Quellen (z. B. Lkws, Lieferfahrzeuge, Flugzeuge) sowie industrielle Emissionen. Relevante Luftschadstoffe umfassen unter anderem Stickstoffoxide (NOx), Schwefeloxide (SOx), flüchtige organische Verbindungen, Schwermetalle, Feinstaub und Fluorchlorkohlenwasserstoffe. Die Kategorie umfasst nicht Treibhausgasemissionen, die in einer getrennten Kategorie behandelt werden.
      • Luftemissionen Bei der Eisen- und Stahlproduktion werden typischerweise behördlich geregelte Luftschadstoffe, flüchtige organische Verbindung (VOC) und gefährliche Luftschadstoffe erzeugt, die sich örtlich begrenzt massiv auf die öffentliche Gesundheit auswirken können. Besonders besorgniserregend sind Schwefeloxide, Stickstoffdioxid, Blei, Kohlenmonoxid und Mangan sowie Feststoffe wie Ruß und Staub, die während des Produktionsverfahrens freigesetzt werden. In Nordamerika, Westeuropa und Japan konnten technologische Innovationen und kontinuierliche Verbesserungen des Stahlherstellungsverfahrens die von Eisen- und Stahlproduzenten erzeugten Luftschadstoffe deutlich reduzieren. Luftschadstoffe sorgen jedoch weiterhin für Besorgnis, da die behördlichen und öffentlichen Bedenken bezüglich dieser Schadstoffe stetig zunehmen und sich die Stahlproduktion auch auf Schwellenmärkte ausweitet. Die Eisen- und Stahlproduktion auf Schwellenmärkten kann durch regulatorische Aktionen zur Eindämmung der Luftverschmutzung beeinträchtigt werden. Das aktive Management von Betriebsemissionen durch den Einsatz von in der Branche bewährten Methoden bei weltweiten Geschäftstätigkeiten kann dabei den Übergang zur nachhaltigen Stahlproduktion erleichtern, Kosten senken und möglicherweise sogar die Betriebseffizienz erhöhen.
    • Energiemanagement Die Kategorie behandelt Umweltauswirkungen im Zusammenhang mit dem Energieverbrauch. Sie behandelt das Energiemanagement des Unternehmens im Bereich der Herstellung und/oder die Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen von Versorgungsunternehmen (Energienetz), die nicht von dem Unternehmen beherrscht oder kontrolliert werden. Insbesondere umfasst sie das Management von Energieeffizienz und -intensität, Energiemix sowie Vertrauen in das Netz. Vorgelagerte (z. B. Lieferanten) und nachgelagerte (z. B. Produktverwendung) Energienutzung fällt nicht in diese Kategorie.
      • Energiemanagement Für die Produktion von Stahl sind wesentliche Mengen Energie nötig, die hauptsächlich durch die Verbrennung von fossilen Brennstoffen generiert oder als Netzstrom gekauft wird. Energieintensive Produktion wirkt sich auf den Klimawandel aus und über das Stromnetz bezogene, gekaufte Energie kann indirekte (Scope 2) Emissionen zur Folge haben. Die Wahl zwischen verschiedenen Herstellungsverfahren, d. h. unter Verwendung von Elektrolichtbogenöfen oder integrierten Blasstahlkonvertern, kann Einfluss darauf nehmen, ob ein Unternehmen fossile Brennstoffe nutzt oder Strom einkauft. Diese Entscheidung in Kombination mit der Wahl zwischen der Verwendung von Kohle bzw. Erdgas oder zugekauftem Netzstrom, kann sich sowohl auf die Kosten als auch auf die Zuverlässigkeit der Energieversorgung auswirken. Erschwingliche, leicht zugängliche und zuverlässige Energie stellt in dieser Branche einen wichtigen Wettbewerbsvorteil dar, da Energiekosten einen wesentlichen Teil der Fertigungskosten ausmachen. Wie ein Eisen- und Stahlproduzent die allgemeine Energieeffizienz steuert, die Abhängigkeit von verschiedenen Energieformen und die damit einhergehenden Nachhaltigkeitsrisiken sowie die Fähigkeit, auf alternative Energiequellen zuzugreifen, können sich deshalb auf die Profitabilität auswirken.
    • Wasser- und Abwassermanagement Die Kategorie behandelt die Wassernutzung, den Wasserverbrauch, die Abwassererzeugung und andere Auswirkungen der Geschäftstätigkeit auf die Wasserressourcen, die von regionalen Unterschieden bezüglich der Verfügbarkeit und Qualität der und des Wettbewerbs um Wasserressourcen beeinflusst werden können. Insbesondere behandelt sie Managementstrategien, die sich unter anderem auf die Wassereffizienz, -intensität und -wiederverwendung beziehen. Letztlich behandelt die Kategorie auch das Management der Abwasseraufbereitung und -entsorgung, einschließlich der Grundwasserverschmutzung.
      • Wassermanagement Für die Stahlproduktion sind wesentliche Mengen Wasser erforderlich. Aufgrund von Wasserknappheit, den Kosten für die Wasserbeschaffung, den Vorschriften bezüglich der Abwässer oder Mengen des verbrauchten Wassers sowie der Konkurrenz mit den lokalen Gemeinden und anderen Branchen um die eingeschränkten Wasserressourcen sehen sich Stahlproduzenten mit betrieblichen, behördlichen und auf ihren Ruf bezogenen Risiken konfrontiert. Dies gilt insbesondere in Regionen, die unter Wasserknappheit leiden, da die Verfügbarkeit von Wasser möglicherweise beschränkt ist und die Preise daher schwanken können. Unternehmen, die keine stabile Versorgung mit Wasser gewährleisten können, müssen mit Produktionsunterbrechungen rechnen. Außerdem können sich die steigenden Wasserpreise direkt auf die Produktionskosten auswirken. Folglich kann der Einsatz von Technologien und Verfahren zur Reduzierung des Wasserverbrauchs die Betriebsrisiken der Unternehmen abschwächen, wodurch die Auswirkungen von Vorschriften, Wasserversorgungsengpässen und von Gemeinden verursachten Störungen des Unternehmensbetriebs minimiert werden.
    • Abfall- und Gefahrstoffmanagement Die Kategorie behandelt Umweltprobleme im Zusammenhang mit von Unternehmen produzierten gefährlichen und ungefährlichen Abfällen. Sie behandelt das Management von Feststoffabfällen im Bereich der Fertigung, Landwirtschaft und anderen industriellen Prozessen eines Unternehmens. Sie umfasst die Behandlung, den Umgang, die Speicherung, die Entsorgung und die Einhaltung von aufsichtsrechtlichen Vorschriften. Die Kategorie umfasst nicht Emissionen in die Luft oder Abwasser und auch keine Abfälle von Produkten am Ende der Gebrauchsdauer, die in einer getrennten Kategorie behandelt werden.
      • Abfallwirtschaft Die Wiederverwertungsrate von Abfällen in der Stahlproduktion ist zwar hoch, aber die Branche erzeugt dennoch wesentliche Mengen gefährlicher Abfälle. Es gibt drei Haupttypen von Abfall in dieser Branche: Schlacken, Stäube und Schlämme. Diese Nebenprodukte werden oft intern wiederverwertet oder an andere Branchen weiterverkauft. Prozessabfälle, wie Staub aus Elektrolichtbogenöfen, der aufgrund seines Schwermetallgehalts in den USA als Gefahrstoff eingestuft wird, können wesentliche Auswirkungen auf die Umwelt sowie auf die menschliche Gesundheit haben. Daher stellen sie ein regulatorisches Risiko dar und können Unternehmen zusätzliche Betriebskosten verursachen. Risiken in Zusammenhang mit den langfristigen Auswirkungen der Abfallentsorgung können hohe Kosten bedeuten, z. B. für kontaminierte externe Entsorgungsanlagen, da Eisen- und Stahlproduzenten für dortige Sanierungs- und Renaturierungsmaßnahmen verantwortlich gemacht werden können. Unternehmen, die ihren Abfallstrom und insbesondere die Menge gefährlicher Abfälle reduzieren sowie als nicht gefährlich eingestufte Nebenprodukte wiederverwerten oder verkaufen, können daher regulatorische Risiken abschwächen, Kosten senken und zudem den Absatzvolumen erhöhen.
    • Mitarbeitergesundheit und -sicherheit Die Kategorie behandelt die Fähigkeit eines Unternehmens, ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld zu schaffen und zu erhalten, an dem es zu keinen Unfällen, Todesfällen oder Krankheiten (weder chronisch noch akut) kommt. Dies gelingt für gewöhnlich durch die Umsetzung von Sicherheitsmanagementplänen, die Entwicklung von Schulungsanforderungen für Mitarbeiter und Auftragnehmer sowie die Durchführung regelmäßiger Prüfungen ihrer eigenen Praktiken sowie die ihrer Unterauftragnehmer. Die Kategorie erfasst zudem, wie Unternehmen durch Technologie, Schulungen, Unternehmenskultur, Einhaltung von aufsichtsrechtlichen Vorschriften, Überwachung, Tests und persönliche Schutzausrüstung die physische und geistige Gesundheit ihrer Belegschaft schützen.
      • Gesundheit und Sicherheit der Belegschaft Die bei der Eisen- und Stahlproduktion angewandten industriellen Verfahren können wesentliche Risiken für Arbeitnehmer und Auftragnehmer in Eisen- und Stahlwerken bedeuten. Aufgrund der hohen Temperaturen und der schweren Maschinen stellen Verstöße oder gar Todesfälle unter der Belegschaft für Eisen- und Stahlproduzenten einen Grund zur Sorge dar. Die Sterblichkeitsrate ist aufgrund der gefährlichen Arbeitsumgebung in dieser Industrie relativ hoch, weshalb eine starke Sicherheitskultur und strenge Gesundheits- und Sicherheitsrichtlinien erforderlich sind. Die Unfallraten zeichnen sich zwar durch einen dauerhaften Rückgang aus, aber die Verstöße und Todesfälle der Arbeitnehmer können dennoch behördliche Strafen zur Folgen haben, für negative Publicity sorgen, Arbeitsmoral und Produktivität senken und höhere Kosten für Gesundheitsfürsorge und Entschädigungen mit sich bringen.
    • Mitarbeiterengagement, -vielfalt und -inklusion Die Kategorie behandelt die Fähigkeit eines Unternehmens, sicherzustellen, dass seine Kultur sowie seine Einstellungs- und Beförderungspraktiken den Aufbau einer vielfältigen und inklusiven Belegschaft fördern, die die Bildung von lokalen Talentpools und ihres Kundenstamms widerspiegeln. Sie behandelt die Probleme von diskriminierenden Praktiken auf der Grundlage von Geschlecht, Ethnie, Religion, sexueller Orientierung und anderen Faktoren.
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    • Produktdesign und Lebenszyklusmanagement Die Kategorie behandelt die Aufnahme von ESG-Kriterien (Environmental, Social and Governance; Umwelt, Soziales und Unternehmensführung) bei den Merkmalen der vom Unternehmen verkauften Produkte und Dienstleistungen. Sie umfasst unter anderem die Verwaltung der Lebenszyklusauswirkungen der Produkte und Dienstleistungen, z. B. in Bezug auf Verpackung, Vertrieb, Ressourcenintensität in der Gebrauchsphase und andere externe ökologische und soziale Effekte, die während ihrer Gebrauchsphase oder am Ende ihrer Nutzungsdauer auftreten können. Die Kategorie erfasst auch die Fähigkeit eines Unternehmens, die Nachfrage von Kunden und Gesellschaft nach nachhaltigeren Produkten und Dienstleistungen zu befriedigen und sich verändernde ökologische und soziale Vorschriften zu erfüllen. Sie berücksichtigt keine direkten ökologischen oder sozialen Auswirkungen durch die Geschäftstätigkeit des Unternehmens und keine Gesundheits- und Sicherheitsrisiken für Verbraucher aus der Produktverwendung, die in anderen Kategorien behandelt werden.
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    • Lieferkettenmanagement Die Kategorie behandelt das Management von ESG-Risiken (Environmental, Social and Governance; Umwelt, Soziales und Unternehmensführung) innerhalb der Lieferkette eines Unternehmens. Sie behandelt Probleme im Zusammenhang mit externen ökologischen und sozialen Effekten, die von Lieferanten durch ihre operativen Tätigkeiten erstellt wurden. Solche Probleme umfassen unter anderem die ökologische Verantwortlichkeit, Menschenrechte, Arbeitspraktiken sowie Ethik und Korruption. Das Management umfasst die Prüfung, Auswahl, Überwachung und Auseinandersetzung mit Lieferanten zu ihren ökologischen und sozialen Auswirkungen. Die Kategorie befasst sich nicht mit den Auswirkungen externer Faktoren (z. B. Klimawandel und andere ökologische und soziale Faktoren) auf die Abläufe von Lieferanten und/oder auf die Verfügbarkeit und Preise von wichtigen Ressourcen, die in einer getrennten Kategorie behandelt werden.
      • Lieferkettenmanagement Eisenerz und Kohle sind wichtige Rohmaterialien, die als Ausgangsmaterial in der Stahlproduktion genutzt werden. Eisenerzbergbau und Kohleproduktion sind ressourcenintensive Verfahren. Die Gewinnung dieser Materialien hat daher wesentliche ökologische und gesellschaftliche Auswirkungen, die lokale Gemeinden, die Arbeiter und das Ökosystem betreffen. Diese Auswirkungen können zu Protesten aus Gemeinden, rechtlichen oder behördlichen Aktionen und folglich Unterbrechungen des Bergbaubetriebs führen oder erhöhte Preise für die Gewinnung aufgrund von Kosten für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften oder Geldstrafen zur Folge haben. Eisen- und Stahlproduzenten müssen aufgrund der ökologischen und gesellschaftlichen Auswirkungen des Bergbaubetriebs ihrer Zulieferer mit Betriebsstörungen rechnen oder in manchen Fällen sogar mit behördlichen Strafen. Es ist daher wichtig, dass Eisen- und Stahlhersteller diese Risiken minimieren, indem sie die direkten Zulieferer von kritischen Rohmaterialien proaktiv überprüfen, um sicherzustellen, dass diese keine illegalen oder anderweitig umwelt- oder gesellschaftsschädigenden Praktiken anwenden. Dies kann über einschlägiges Lieferanten-Screening, Überwachung und Einbindung geschehen.
    • Rohmaterialbezug und -effizienz Die Kategorie behandelt Probleme im Zusammenhang mit der Robustheit der Lieferkette für Rohmaterialien in Bezug auf Auswirkungen des Klimawandels und anderer externer ökologischer und sozialer Faktoren. Sie erfasst die Auswirkungen dieser externen Faktoren auf die betriebliche Aktivität der Lieferanten, was die Verfügbarkeit und die Preise von wichtigen Ressourcen weiter beeinflussen kann. Sie behandelt die Fähigkeit eines Unternehmens, diese Risiken durch das Design, die Fertigung und das Management am Ende der Gebrauchsdauer von Produkten zu steuern, z. B. durch die Verwendung recycelter und erneuerbarer Materialien, die Reduzierung von Schlüsselmaterialien (Dematerialisierung), die Maximierung der Ressourceneffizienz in der Fertigung, und die Tätigung von F&E-Investitionen für Austauschwerkstoffe. Zudem können Unternehmen diese Probleme steuern, indem sie Lieferanten prüfen, auswählen, überwachen und sich mit ihnen auseinandersetzen, um ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber externen Risiken sicherzustellen. Die Kategorie befasst sich nicht mit Problemen in Bezug auf externe ökologische und soziale Effekte, die durch die betriebliche Aktivität einzelner Lieferanten entstehen, die in einer getrennten Kategorie behandelt werden.
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    • Wettbewerbswidrige Praktiken Diese Kategorie befasst sich mit sozialen Problemen im Zusammenhang mit dem Bestehen von Monopolen, was unter anderem überhöhte Preise, schlechte Servicequalität und Ineffizienzen umfassen kann. Sie befasst sich damit, wie ein Unternehmen die rechtliche und soziale Erwartung bezüglich monopolistischer und wettbewerbswidriger Praktiken handhabt, einschließlich Problemen bezüglich Verhandlungsmacht, geheimer Absprache, Preisfestlegung oder -manipulation und Schutz von Patenten und geistigem Eigentum.
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  • Halbleiter Remove
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    • Treibhausgasemissionen Die Kategorie behandelt direkte Treibhausgasemissionen (Scope 1), die ein Unternehmen durch seine Tätigkeit produziert. Dies umfasst Treibhausgasemissionen aus stationären (z. B. Fabriken, Kraftwerke) und mobilen Quellen (z. B. Lkws, Lieferfahrzeuge, Flugzeuge), entweder aus der Verbrennung von Kraftstoffen oder die direkte Freisetzung nicht verbrannter Stoffe während bestimmter Tätigkeiten, wie Abbau natürlicher Ressourcen, Stromerzeugung, Landnutzung oder biogene Prozesse. Die Kategorie umfasst zudem das Management von regulatorischen Risiken, Einhaltung von Umweltvorschriften und Reputationsrisiken und Chancen, wenn diese sich auf Treibhausgasemissionen beziehen. In dieser Kategorie werden die im Kyoto-Protokoll behandelten sieben Treibhausgase erfasst: Kohlendioxid (CO2), Methan (CH4), Distickstoffoxid (N2O), Fluorkohlenwasserstoffe (FKW), perfluorierte Kohlenwasserstoffe (PFC), Schwefelhexafluorid (SF6) und Stickstofftrifluorid (NF3).
      • Treibhausgasemissionen Unternehmen der Halbleiterindustrie erzeugen Treibhausgasemissionen, insbesondere solche aus perfluorierten Verbindungen, die bei der Herstellung von Halbleitern entstehen. Treibhausgasemissionen können für Halbleiterunternehmen mit Kosten für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und mit Betriebsrisiken verbunden sein, wobei die sich daraus ergebenden finanziellen Auswirkungen je nach Umfang der Emissionen und den geltenden Emissionsvorschriften variieren. Unternehmen, die ihre Treibhausgasemissionen durch eine höhere Energieeffizienz, den Einsatz alternativer Chemikalien oder Fortschritte im Herstellungsprozess kosteneffektiv bewältigen, können von einer verbesserten Betriebseffizienz und einem geringeren regulatorischen Risiko profitieren.
    • Luftqualität Die Kategorie behandelt das Management der Auswirkungen auf die Luftqualität durch stationäre (z. B. Fabriken, Kraftwerke) und mobile Quellen (z. B. Lkws, Lieferfahrzeuge, Flugzeuge) sowie industrielle Emissionen. Relevante Luftschadstoffe umfassen unter anderem Stickstoffoxide (NOx), Schwefeloxide (SOx), flüchtige organische Verbindungen, Schwermetalle, Feinstaub und Fluorchlorkohlenwasserstoffe. Die Kategorie umfasst nicht Treibhausgasemissionen, die in einer getrennten Kategorie behandelt werden.
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    • Energiemanagement Die Kategorie behandelt Umweltauswirkungen im Zusammenhang mit dem Energieverbrauch. Sie behandelt das Energiemanagement des Unternehmens im Bereich der Herstellung und/oder die Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen von Versorgungsunternehmen (Energienetz), die nicht von dem Unternehmen beherrscht oder kontrolliert werden. Insbesondere umfasst sie das Management von Energieeffizienz und -intensität, Energiemix sowie Vertrauen in das Netz. Vorgelagerte (z. B. Lieferanten) und nachgelagerte (z. B. Produktverwendung) Energienutzung fällt nicht in diese Kategorie.
      • Energiemanagement in der Fertigung Bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen ist Energie ein kritischer Faktor. Der Preis für herkömmlichen Netzstrom und die Unbeständigkeit der Preise für fossile Brennstoffe können u. a. aufgrund sich entwickelnder Klimaschutzbestimmungen und neuer Anreize für Energieeffizienz und erneuerbare Energien steigen, während alternative Energiequellen kosteneffizienter werden. Entscheidungen über die Energiebeschaffung und Energieart sowie die Nutzung alternativer Energiequellen können zu Kompromissen hinsichtlich der Kosten der Energieversorgung und der Zuverlässigkeit des Betriebs führen. Da die industrielle Innovation die Herstellungsprozesse komplexer macht, werden neue Technologien zur Herstellung von Halbleitern wahrscheinlich mehr Energie verbrauchen, es sei denn, die Unternehmen investieren in die Energieeffizienz ihrer Betriebe. Die Art und Weise, wie ein Unternehmen das Thema Energieeffizienz, seine Abhängigkeit von verschiedenen Energiearten und die damit verbundenen Nachhaltigkeitsrisiken sowie seine Fähigkeit, Zugang zu alternativen Energiequellen zu erhalten, angeht, dürfte sich auf die finanzielle Leistungsfähigkeit des Unternehmens auswirken.
    • Wasser- und Abwassermanagement Die Kategorie behandelt die Wassernutzung, den Wasserverbrauch, die Abwassererzeugung und andere Auswirkungen der Geschäftstätigkeit auf die Wasserressourcen, die von regionalen Unterschieden bezüglich der Verfügbarkeit und Qualität der und des Wettbewerbs um Wasserressourcen beeinflusst werden können. Insbesondere behandelt sie Managementstrategien, die sich unter anderem auf die Wassereffizienz, -intensität und -wiederverwendung beziehen. Letztlich behandelt die Kategorie auch das Management der Abwasseraufbereitung und -entsorgung, einschließlich der Grundwasserverschmutzung.
      • Wassermanagement Wasser ist entscheidend für den Herstellungsprozess von Halbleitern, bei dem wesentliche Mengen an „hochreinem“ Wasser für Reinigungszwecke benötigt werden, um zu vermeiden, dass Spuren von Molekülen die Produktqualität beeinträchtigen. Da die Herstellung zunehmend komplexer wird, ist es für die in dieser Branche tätigen Unternehmen von entscheidender Bedeutung, den Einsatz von „hochreinem“ Wasser zu reduzieren. Wasser entwickelt sich aufgrund des steigenden Verbrauchs durch Bevölkerungswachstum und rascher Urbanisierung sowie aufgrund der verringerten Vorräte aufgrund des Klimawandels weltweit zu einer knappen Ressource. Darüber hinaus macht die Wasserverschmutzung in den Entwicklungsländern die verfügbaren Wasservorräte unbrauchbar oder teuer in der Aufbereitung. Ohne sorgfältige Planung kann Wasserknappheit zu höheren Versorgungskosten, sozialen Spannungen mit lokalen Gemeinden und Regierungen und/oder zum Verlust des Zugangs zu Wasser in wasserarmen Regionen führen und damit ein kritisches Risiko für die Produktion darstellen. Halbleiterunternehmen, die in der Lage sind, die Effizienz der Wassernutzung während der Produktion zu erhöhen, verfügen über ein geringeres Risikoprofil und sind mit geringeren regulatorischen Risiken konfrontiert, da lokale, regionale und nationale Umweltgesetze der Ressourcenschonung immer mehr Bedeutung beimessen.
    • Abfall- und Gefahrstoffmanagement Die Kategorie behandelt Umweltprobleme im Zusammenhang mit von Unternehmen produzierten gefährlichen und ungefährlichen Abfällen. Sie behandelt das Management von Feststoffabfällen im Bereich der Fertigung, Landwirtschaft und anderen industriellen Prozessen eines Unternehmens. Sie umfasst die Behandlung, den Umgang, die Speicherung, die Entsorgung und die Einhaltung von aufsichtsrechtlichen Vorschriften. Die Kategorie umfasst nicht Emissionen in die Luft oder Abwasser und auch keine Abfälle von Produkten am Ende der Gebrauchsdauer, die in einer getrennten Kategorie behandelt werden.
      • Abfallwirtschaft Bei der Halbleiterherstellung werden Gefahrstoffe eingesetzt, von denen viele Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften unterliegen. Hierdurch entstehen schädliche Abfälle, die in Form von Wasser- und Luftemissionen sowie Feststoffabfällen in die Umwelt gelangen können. Der Umgang mit und die Entsorgung von bei der Herstellung anfallenden gefährlichen Abfällen kann zu erhöhten Betriebskosten, Kapitalausgaben und in einigen Fällen zu regulatorischen Auflagen führen. Unternehmen, die in der Lage sind, den bei der Herstellung anfallenden Abfall zu reduzieren und sicherzustellen, dass er wiederverwendet, recycelt oder einschlägig entsorgt wird, erzielen ein geringeres Risikoprofil und unterliegen geringeren behördlichen Aktionen, da lokale, regionale und nationale Umweltgesetze der Ressourcenschonung und dem Abfallmanagement zunehmende Bedeutung beimessen.
    • Mitarbeitergesundheit und -sicherheit Die Kategorie behandelt die Fähigkeit eines Unternehmens, ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld zu schaffen und zu erhalten, an dem es zu keinen Unfällen, Todesfällen oder Krankheiten (weder chronisch noch akut) kommt. Dies gelingt für gewöhnlich durch die Umsetzung von Sicherheitsmanagementplänen, die Entwicklung von Schulungsanforderungen für Mitarbeiter und Auftragnehmer sowie die Durchführung regelmäßiger Prüfungen ihrer eigenen Praktiken sowie die ihrer Unterauftragnehmer. Die Kategorie erfasst zudem, wie Unternehmen durch Technologie, Schulungen, Unternehmenskultur, Einhaltung von aufsichtsrechtlichen Vorschriften, Überwachung, Tests und persönliche Schutzausrüstung die physische und geistige Gesundheit ihrer Belegschaft schützen.
      • Mitarbeitergesundheit und -sicherheit Die langfristigen Auswirkungen des Einsatzes von Chemikalien in der Halbleiterherstellung auf die Gesundheit der Arbeitnehmer stellen für die Branche ein nennenswertes Problem dar. Arbeitnehmer in Fertigungsanlagen, insbesondere Wartungsarbeiter, sind dem Risiko der Exposition gegenüber Chemikalien ausgesetzt, die bekanntermaßen gesundheitsschädlich sind. Verstöße gegen Gesundheits- und Sicherheitsstandards können Geldstrafen und zusätzliche Kosten für Korrekturmaßnahmen nach sich ziehen und sich auf die Nettogewinne und Eventualverbindlichkeiten auswirken. Darüber hinaus können solche Verstöße auch zu nicht monetären Strafen und Auswirkungen auf den Ruf führen, was sich negativ auf die Erlöse sowie auf den Marktanteil auswirken kann. Ein wirksames Management von Gesundheits- und Sicherheitsfragen umfasst die Einführung wirksamer technischer Kontrollen, die Verwendung weniger gefährlicher Chemikalien, wo immer dies möglich ist, oder die Verwendung geringerer Mengen und die Suche nach Chemikalien, von denen die geringsten Risiken für die Belegschaft ausgehen. Neben dem Schutz des Markenwerts können Unternehmen, die diese Aktionen ergreifen, sich auch vor nachteiligen rechtlichen Folgen im Zusammenhang mit regulierten und nicht regulierten gefährlichen Substanzen schützen.
    • Mitarbeiterengagement, -vielfalt und -inklusion Die Kategorie behandelt die Fähigkeit eines Unternehmens, sicherzustellen, dass seine Kultur sowie seine Einstellungs- und Beförderungspraktiken den Aufbau einer vielfältigen und inklusiven Belegschaft fördern, die die Bildung von lokalen Talentpools und ihres Kundenstamms widerspiegeln. Sie behandelt die Probleme von diskriminierenden Praktiken auf der Grundlage von Geschlecht, Ethnie, Religion, sexueller Orientierung und anderen Faktoren.
      • Einstellen und Verwalten einer globalen und kompetenten Belegschaft Arbeitnehmer tragen wesentlich zur Wertschöpfung in der Halbleiterindustrie bei. Die einzelnen Unternehmen sehen sich bei der Anwerbung qualifizierter Arbeitnehmer, darunter Elektroingenieure, Forscher und Verfahrenstechniker, einem gewissen Wettbewerb und Herausforderungen gegenüber, weshalb die Vergütung dieser Arbeitnehmer eine bedeutende Kostenkomponente für die Branche darstellt. Um auf den inländischen Fachkräftemangel zu reagieren, rekrutieren Halbleiterunternehmen zunehmend ausländische Staatsangehörige, auch wenn sie im Ausland tätig sind, was zu damit verbundenen Herausforderungen im Bereich des Humankapital-Management führt. Die Einstellung ausländischer Staatsangehöriger zur Kompensation des Mangels an einheimischen Fachkräften kann Risiken im Zusammenhang mit den wahrgenommenen sozialen Auswirkungen im Gast- und Heimatland der Arbeitnehmer mit sich bringen. Halbleiterunternehmen können ihre Wettbewerbsposition durch die Einführung einer Ausbildungs-, Schulungs- und Einstellungspolitik verbessern, mit der qualifizierte, weltweit tätige Fachkräfte gefördert und zur Deckung ihres Humankapitalbedarfs eingesetzt werden können. Derartige Initiativen können dazu beitragen, die Innovation voranzutreiben und die Produktivität der Arbeitnehmer zu steigern, wodurch der Zugang zu neuen Märkten und möglichen neuen Einnahmequellen verbessert und gleichzeitig eine engagiertere Belegschaft geschaffen wird, die weniger hohe Fluktuationsraten aufweist.
    • Produktdesign und Lebenszyklusmanagement Die Kategorie behandelt die Aufnahme von ESG-Kriterien (Environmental, Social and Governance; Umwelt, Soziales und Unternehmensführung) bei den Merkmalen der vom Unternehmen verkauften Produkte und Dienstleistungen. Sie umfasst unter anderem die Verwaltung der Lebenszyklusauswirkungen der Produkte und Dienstleistungen, z. B. in Bezug auf Verpackung, Vertrieb, Ressourcenintensität in der Gebrauchsphase und andere externe ökologische und soziale Effekte, die während ihrer Gebrauchsphase oder am Ende ihrer Nutzungsdauer auftreten können. Die Kategorie erfasst auch die Fähigkeit eines Unternehmens, die Nachfrage von Kunden und Gesellschaft nach nachhaltigeren Produkten und Dienstleistungen zu befriedigen und sich verändernde ökologische und soziale Vorschriften zu erfüllen. Sie berücksichtigt keine direkten ökologischen oder sozialen Auswirkungen durch die Geschäftstätigkeit des Unternehmens und keine Gesundheits- und Sicherheitsrisiken für Verbraucher aus der Produktverwendung, die in anderen Kategorien behandelt werden.
      • Management des Produktlebenszyklus Mit der zunehmenden Anzahl von Geräten, die miteinander und mit dem Internet verbunden werden, sehen sich Halbleiterfirmen einer größeren Nachfrage nach Produkten ausgesetzt, die eine höhere Rechenleistung bei einem niedrigeren Energieverbrauch aufweisen. Hersteller von Halbleitern können die Auswirkungen ihrer Produkte auf die Umwelt und die menschliche Gesundheit reduzieren, indem sie die Energieeffizienz ihrer Geräte und Chips erhöhen und die in den Produkten enthaltenen Mengen an schädlichen Materialien reduzieren. Da die Nachfrage der Verbraucher nach energieeffizienten Geräten mit längerer Akkulaufzeit, geringerer Wärmeabgabe und niedrigeren Energiekosten zunimmt, können Halbleiterhersteller, die diese Anforderungen befriedigen, einen Wettbewerbsvorteil erlangen, der ihre Erlöse und ihren Marktanteil wachsen lässt. Unternehmen können auch davon profitieren, die Verwendung giftiger Materialien bei Chips für Verbrauchergeräte zu reduzieren und schließlich ganz zu eliminieren, was Auswirkungen auf die Entsorgung von Elektromüll am Ende der Lebensdauer der Geräte hat – ein Thema, das in vielen Ländern von zunehmende gesetzlicher Bedeutung ist.
    • Lieferkettenmanagement Die Kategorie behandelt das Management von ESG-Risiken (Environmental, Social and Governance; Umwelt, Soziales und Unternehmensführung) innerhalb der Lieferkette eines Unternehmens. Sie behandelt Probleme im Zusammenhang mit externen ökologischen und sozialen Effekten, die von Lieferanten durch ihre operativen Tätigkeiten erstellt wurden. Solche Probleme umfassen unter anderem die ökologische Verantwortlichkeit, Menschenrechte, Arbeitspraktiken sowie Ethik und Korruption. Das Management umfasst die Prüfung, Auswahl, Überwachung und Auseinandersetzung mit Lieferanten zu ihren ökologischen und sozialen Auswirkungen. Die Kategorie befasst sich nicht mit den Auswirkungen externer Faktoren (z. B. Klimawandel und andere ökologische und soziale Faktoren) auf die Abläufe von Lieferanten und/oder auf die Verfügbarkeit und Preise von wichtigen Ressourcen, die in einer getrennten Kategorie behandelt werden.
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    • Rohmaterialbezug und -effizienz Die Kategorie behandelt Probleme im Zusammenhang mit der Robustheit der Lieferkette für Rohmaterialien in Bezug auf Auswirkungen des Klimawandels und anderer externer ökologischer und sozialer Faktoren. Sie erfasst die Auswirkungen dieser externen Faktoren auf die betriebliche Aktivität der Lieferanten, was die Verfügbarkeit und die Preise von wichtigen Ressourcen weiter beeinflussen kann. Sie behandelt die Fähigkeit eines Unternehmens, diese Risiken durch das Design, die Fertigung und das Management am Ende der Gebrauchsdauer von Produkten zu steuern, z. B. durch die Verwendung recycelter und erneuerbarer Materialien, die Reduzierung von Schlüsselmaterialien (Dematerialisierung), die Maximierung der Ressourceneffizienz in der Fertigung, und die Tätigung von F&E-Investitionen für Austauschwerkstoffe. Zudem können Unternehmen diese Probleme steuern, indem sie Lieferanten prüfen, auswählen, überwachen und sich mit ihnen auseinandersetzen, um ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber externen Risiken sicherzustellen. Die Kategorie befasst sich nicht mit Problemen in Bezug auf externe ökologische und soziale Effekte, die durch die betriebliche Aktivität einzelner Lieferanten entstehen, die in einer getrennten Kategorie behandelt werden.
      • Rohmaterialbezug Unternehmen in der Halbleiterindustrie sind auf eine Vielzahl kritischer Materialien als wesentliche Bestandteile für Endprodukte angewiesen. Für viele dieser Materialien gibt es nur wenige oder gar keine Alternativen und sie stammen meist aus Lagerstätten, die auf wenige Länder beschränkt sind und von denen viele geopolitischen Unruhen unterliegen. Auch andere Auswirkungen auf die Nachhaltigkeit im Zusammenhang mit dem Klimawandel, der Bodennutzung, der Ressourcenknappheit und Konflikten in Regionen, in denen die Lieferkette der Industrie operiert, beeinflussen zunehmend die Fähigkeit der Industrie zur Materialbeschaffung. Darüber hinaus kann der verstärkte Wettbewerb um diese Materialien aufgrund der wachsenden globalen Nachfrage aus anderen Branchen zu Preissteigerungen und Versorgungsrisiken führen. Die Fähigkeit von Unternehmen, potenzielle Materialknappheiten, Lieferunterbrechungen, Preisschwankungen und Rufschäden zu bewältigen, wird dadurch erschwert, dass sie Materialien häufig aus Lieferketten beziehen, bei denen es meist an Transparenz mangelt. Wenn es ihnen nicht gelingt, dieses Problem wirksam zu bewältigen, kann dies dazu führen, dass sie keinen Zugang zu den erforderlichen Materialien erhalten, die Gewinnspannen sinken, das Absatzvolumenwachstum eingeschränkt wird und/oder die Kosten steigen.
    • Wettbewerbswidrige Praktiken Diese Kategorie befasst sich mit sozialen Problemen im Zusammenhang mit dem Bestehen von Monopolen, was unter anderem überhöhte Preise, schlechte Servicequalität und Ineffizienzen umfassen kann. Sie befasst sich damit, wie ein Unternehmen die rechtliche und soziale Erwartung bezüglich monopolistischer und wettbewerbswidriger Praktiken handhabt, einschließlich Problemen bezüglich Verhandlungsmacht, geheimer Absprache, Preisfestlegung oder -manipulation und Schutz von Patenten und geistigem Eigentum.
      • Schutz des geistigen Eigentums und wettbewerbswidrige Praktiken Während der Schutz des geistigen Eigentums dem Geschäftsmodell von Unternehmen in der Halbleiterindustrie zugrunde liegt, kann der Umgang der Unternehmen mit geistigem Eigentum ein gesellschaftlich umstrittenes Thema sein. Einerseits ist der Schutz geistigen Eigentums ein wichtiger Motor für Innovationen, andererseits können einige Unternehmen bei ihren Bemühungen, den Wettbewerb einzuschränken, auch Patente und andere Schutzrechte für geistiges Eigentum erwerben und durchsetzen, insbesondere wenn sie marktbeherrschende Akteure sind. Die Festlegung von IndustrieStandards kann komplexe Verhandlungen über Patentrechte und Lizenzbedingungen erfordern, wobei Unternehmen gegenseitige Lizenzen und Patentpools nutzen, um Unsicherheiten im Patentdickicht zu lösen. Eine solche Industriekooperation kann jedoch auch kartellrechtliche Bedenken aufwerfen, z. B. hinsichtlich der Bereitstellung von gegenseitigen Lizenzen, die eine Preisabsprache ermöglichen könnten. Nachteilige rechtliche oder behördliche Entscheidungen im Zusammenhang mit dem Kartellrecht und geistigem Eigentum können Software- und IT-Dienstleistungsunternehmen kostspieligen und langwierigen Rechtsstreitigkeiten und daraus resultierenden potenziellen finanziellen Verlusten aussetzen. Solche Entscheidungen können sich auch auf den Marktanteil und die Preisgestaltungsmacht eines Unternehmens auswirken, wenn dessen Patente oder marktbeherrschende Stellung in Schlüsselmärkten rechtlich angefochten werden, was wiederum wesentliche Auswirkungen auf die Erlöse hat. Unternehmen, die in der Lage sind, den Schutz ihres geistigen Eigentums und dessen Nutzung zur Förderung von Innovation mit der Sicherstellung, dass ihr Umgang mit geistigem Eigentum und anderen Geschäftspraktiken den Wettbewerb nicht auf unfaire Weise einschränkt, in Einklang zu bringen, haben daher das Potenzial, die behördliche Kontrolle und rechtliche Aktionen zu reduzieren und gleichzeitig ihren Marktwert zu schützen.

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