産業の比較

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  • 鉄鋼メーカー 鉄鋼生産業界は、製鉄所を持つ鉄鋼メーカーと鉄鋼鋳造所を持つ企業で構成されている。鉄鋼生産者セグメントは、自社の工場から鉄鋼製品を生産する企業で構成されている。これらの製品には、フラットロールシート、ブリキ、パイプ、チューブ、およびステンレス鋼、チタン、高合金鋼で作られた製品が含まれる。さまざまな製品を鋳造する鉄鋼鋳造所は、通常、他社から鉄鋼を購入する。このインダストリーには、鉄鋼製品を流通、輸入、または輸出する金属サービスセンターやその他の金属卸売業者も含まれる。鉄鋼の生産は、鉄鉱石を原料として使用する一般的な酸素炉（BOF）とスクラップ鋼を使用する電気アーク炉（EAF）の二つの主要な方法で行われる。このインダストリーの多くの企業が国際的な規模で事業を行っている。注：一部の例外を除いて、ほとんどの企業は自社の鉱石を採掘して鉄鋼製品を製造していない。 金属・鉱業 （EM-MM）インダストリーには、個別のSASB基準がある。
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  • 半導体 半導体業界には、半導体デバイス、集積回路、それらの原材料やコンポーネントまたは資本設備を設計ないし製造する企業が含まれる。この業界には、半導体デバイスの設計者のために、委託製造、組立てやその他のサービスを提供している企業がある。
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両方の産業に関連する問題

いくつかの問題がグレーアウト表示されている理由 SASB基準は産業内の異なる持続可能性リスクと機会により産業ごとに異なります。灰色で示されている問題は基準設定プロセスの際、企業価値に影響を与える可能性が最も高いものとして認識されなかったため、基準には含まれていません。時とともにSASB基準理事会が市場のフィードバックを受け取るにつれ、いくつかの問題が基準に追加され、あるいは　基準から削除されることがあります。各会社は、持続可能性問題がその会社の企業価値を作り出す能力に影響するかどうかにつき、自ら決定します。この基準は産業内の典型的な会社を対象として設計されていますが、それぞれの会社は、各社独自のビジネスモデルに基づき異なる持続可能性問題について報告することを選択できます。

開示トピック

一般問題カテゴリと開示トピックの関係はどのようなものですか？ 一般問題カテゴリは、各SASB基準に出てくる開示トピックの産業非依存性版です。開示トピックは、一般問題カテゴリの産業特異的な影響を表しています。産業特異的開示トピックは、各SASB基準が産業に合ったものであるようにし、一方一般問題カテゴリは産業全体に渡る比較ができるようにします。例えば、健康と栄養はノンアルコール飲料産業における開示トピックで、顧客福祉という一般的問題に対する産業特異的対策を表しています。しかし、顧客福祉という問題は、バイオテクノロジー・医薬品産業では、偽薬開示トピックとして表されます。
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    • GHG排出 このカテゴリーは、企業が業務を通じて排出する直接（範囲1）の温室効果ガス（GHG）を対象としています。これには、固定汚染源（工場、発電所など）及び汚染源（トラック、配送車、飛行機など）からのGHG排出が含まれ、燃料の燃焼によるものか、天然資源の採取、発電、土地利用、生物学的プロセスなどの活動における非燃焼直接放出によるものかを問いません。さらに、このカテゴリーには、直接的なGHG排出に関連する規制リスクの管理、環境コンプライアンス、風評リスク、機会も含まれます。京都議定書で対象となっている、二酸化炭素（CO2）、メタン（CH4）、一酸化二窒素（N2O）、ハイドロフルオロカーボン（HFC）、ペルフルオロカーボン（PFC）、六フッ化硫黄（SF6）、三フッ化窒素（NF3）という7種の温室効果ガスが含まれます。
      • 温室効果ガス排出量 鉄鋼生産は、生産プロセスと現場における燃料の燃焼から発生する、主に二酸化炭素とメタンからなる、大量の直接的な温室効果ガス（GHG）排出を生成する。技術の改善により、生産される鋼鉄1トンあたりのGHG排出量は減少したが、鉄鋼生産は他のインダストリーに比べて炭素集約型のままである。気候変動によってもたらされるリスクに対応してGHG排出量を削減する規制の動きは、気候変動緩和政策により、規制遵守コストと鉄鋼会社のリスクを追加的にもたらす可能性がある。運用効率の向上は、GHG排出量の費用対効果の高い削減を通じて達成できる。こうした運営効率の向上が、ＧＨＧ排出に対する制限や価格設定などを行う規制に伴う燃料費の高騰がもたらす潜在的な経済面への影響を緩和することにつながる。
    • 大気質 このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。
      • 大気排出量 鉄鋼生産は通常、基準となる大気汚染物質、揮発性有機化合物（VOCs）、および有害な大気汚染物質を生成する。これらの物質は公衆衛生に局所的かつ重大な影響を与える可能性がある。特に懸念されるのは、製造プロセス中に放出される硫黄酸化物、二酸化窒素、鉛、一酸化炭素、マンガン、および煤やダストなどの粒子である。北米、西ヨーロッパ、日本全体で、技術革新と製鋼プロセスの継続的な改善により、鉄鋼メーカー業界からの大気汚染物質は大幅に削減された。しかし、大気汚染に関する規制や世間の関心の高まり、および新興市場での鉄鋼生産の拡大により、大気汚染物質は依然として懸念事項となっている。新興市場での鉄鋼生産は、大気汚染の抑制を目的とした規制の取り組みの影響を受ける可能性がある。グローバルな運用にわたるこのインダストリーのベストプラクティスの実装による施設の排出量の能動的管理は、サステナブルな製鋼への移行を促進し、コストを削減し、潜在的に業務効率を高めることができる。
    • エネルギー管理 このカテゴリーは、エネルギー消費に関連する環境影響を対象としています。このカテゴリーは、会社が所有または管理していない、公益事業会社（電力網からの電力）から得られる製造及び/または製品とサービスの提供におけるエネルギーの管理を対象としています。具体的には、エネルギーの効率や強度、エネルギーミックス、電力網依存度などの管理が含まれます。上流（サプライヤーなど）及び下流（製品使用など）のエネルギー使用は範囲に含まれません。
      • エネルギーマネジメント 鉄鋼の生産には、主に化石燃料の直接燃焼と送電系統から購入したエネルギーから供給される大量のエネルギーが必要である。エネルギー大量消費型の生産は、気候変動に影響をおよぼし、送電系統からの電力購入はスコープ2の間接的な排出をもたらす可能性がある。（電気アーク炉と、統合された一般的な酸素炉の）異なる製造プロセスの選択は、企業が化石燃料を使用するか、電気を購入するかどうかに影響を与える可能性がある。この決定は、石炭と天然ガスのどちらを使用するか、またはオンサイトと系統電力供給のどちらを使用するかの選択とともに、エネルギー供給のコストと信頼性の両方に影響を与える重要な役割を果たす可能性がある。手ごろな価格で、簡単にアクセスでき、信頼できるエネルギーは、このインダストリーでは重要な競争力の要素であり、エネルギーコストは製造コストの相当の部分を占めている。鉄鋼会社が全体的なエネルギー効率を管理する方法、さまざまな種類のエネルギーへの依存、および関連する持続可能性のリスク、代替エネルギー源へのアクセス能力が収益に影響を与える可能性がある。
    • 水及び下水管理 このカテゴリーは、企業による水の使用、水の消費、廃水の発生、及び業務が水資源に与えるその他の影響を対象としています。これらの影響は、水資源の利用可能性と質、及び水資源をめぐる競争の地域差によって異なる可能性があります。より具体的には、水の効率、強度、リサイクルなどの管理戦略を対象としますが、これらに限定されるものではありません。最後に、このカテゴリーの対象には、地下水や帯水層の汚染などの廃水の処理と排出の管理も含まれます。
      • 水管理 鉄鋼生産には、大量の水が必要である。企業は、水不足、水の取得コスト、排水または水の使用量に関する規制、限られた水資源をめぐる地域社会や他の産業との競争により、運用、規制、社会的評価のリスクに直面する。この傾向は、潜在的な水の可用性に対する制約と価格の高い変動性により、水資源に乏しい地域において顕著である。安定した水供給を確保できない企業は、生産の攪乱に直面する可能性があるほか、水価格の上昇は直接生産コストを増加させる場合がある。その結果、水の消費量を削減する技術とプロセスの採用により、規制、水不足、およびコミュニティによる企業経営への影響を最小限に抑えることにつながり、企業の経営リスクとコストを削減できる。
    • 廃棄物及び危険物管理 このカテゴリーは、企業から発生する有害廃棄物と無害廃棄物に関する環境問題を対象としています。製造業、農業、及びその他の産業プロセスにおける企業による固体廃棄物の管理を対象としています。その内容には、処理、取り扱い、保管、廃棄、及び規制遵守が含まれます。このカテゴリーでは、大気への排出や廃水、製品の使用期限後の廃棄物は対象外であり、これらは別のカテゴリーで対象となっています。
      • 廃棄物管理 鉄鋼生産における廃棄物の再生率は高いが、このインダストリーでは大量の有害廃棄物が発生している。このインダストリーには、スラグ、ダスト、スラッジの3種類の主な廃棄物がある。これらの副産物は、多くの場合、社内でリサイクルされるか、他のインダストリーに販売される。ただし、重金属含有量のために米国で有害物質として規制されている電気炉ダストなどのプロセス由来の廃棄物は、自然環境および人の健康に重大な影響をおよぼし、企業に規制リスクや追加の運用コストをもたらす可能性がある。廃棄物処分の長期的な影響に関連するリスクは、汚染されたオフサイト処分特性に関連するコストを含む、多大なコストをもたらす可能性があり、そのために鉄鋼生産者が修復および復旧活動の責任を負う場合がある。したがって、廃棄物の流れと危険な廃棄物の流れを減らし、無害な副産物をリサイクル・販売する企業は、収益を増やしながら規制リスクとコストを下げることができる。
    • 従業員の健康と安全 このカテゴリーは、怪我、死亡事故、病気（慢性と急性両方）のない安全かつ健康的な職場環境を企業が作り、維持する能力を対象としています。従来、これは、安全管理計画の実施、従業員と請負業者に対するトレーニング要件の策定、自社と下請業者の慣行の定期的な監査によって達成されていました。さらに、このカテゴリーには、技術、トレーニング、企業文化、規制遵守、監視とテスト、個人用保護具によって、企業がどのように従業員の心身の健康を確保しているかが含まれます。
      • 労働力の健康と安全 鉄鋼生産で使用される工業プロセスは、鉄鋼工場で働く従業員や請負業者に重大なリスクをもたらす可能性がある。高温と重機が関係していることを考えると、労働者の負傷と死者は鉄鋼メーカーにとって懸念事項である。このインダストリーの死亡率は比較的高く、これは危険な労働環境を示唆し、強力な安全文化と安全衛生方針の必要性を呈している。このインダストリーの事故率は長期的に低下しているが、労働者の負傷および死亡は、罰則、社会的評価の低下、労働者の士気と生産性の低下、医療費と補償費の増加につながる可能性がある。
    • 従業員エンゲージメント、多様性とインクルージョン このカテゴリーは、企業がその文化、雇用慣行、昇進慣行が、現地の人材プールの構成や顧客基盤を反映した、多様で包括的な労働力を確実に構成する能力を対象としています。人種、性別、民族、宗教、性的指向などの要素による差別的慣行の問題も対象としています。
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    • 製品設計とライフサイクル管理 このカテゴリーは、企業が提供または販売する製品及びサービスの特性に、環境、社会、及びガバナンス（ESG）への配慮を組み込むことを対象としています。これには、包装、流通、使用段階での資源強度、使用段階や使用後に発生する可能性があるその他の環境的及び社会的外部性に関連するものなどの製品とサービスのライフサイクルにおける影響の管理が含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーには、企業が、より持続可能な製品とサービスを求める顧客と社会の需要に応え、進化する環境的及び社会的規制に対応している能力が含まれます。これは、企業の業務が環境と社会に与える直接的な影響や、製品使用による消費者の健康と安全に対するリスクは対象としていません。それらは、別のカテゴリーの対象です。
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    • サプライチェーン管理 このカテゴリーは、企業のサプライチェーンにおける環境・社会・ガバナンス（ESG）リスクの管理を対象としています。このカテゴリーは、サプライヤーが事業活動を通じて創出する環境的及び社会的外部性に関連する問題を対象としています。そのような問題には、環境責任、人権、労働慣行、倫理と腐敗が含まれますが、これらに限定されるものではありません。管理には、環境的及び社会的影響に対する審査、選択、監視、及びサプライヤーとの関わりの関与が含まれる場合があります。このカテゴリーは、気候変動やその他の環境的及び社会的要因などの外的要因が、サプライヤーの業務や主要な資源の利用可能性と価格に及ぼす影響は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
      • サプライチェーンマネジメント 鉄鉱石と石炭は、鉄鋼生産プロセスへの重要な原料投入である。鉄鉱石の採掘と石炭の生産は、資源を大量に消費するプロセスである。これらのマテリアルの抽出は、多くの場合、地域社会、労働者、および生態系といった外部的要因に多大な影響を与える性質を持っている。このような影響は、地域社会からの抗議、法的・規制上の措置、または規制順守のコストや罰則の結果としての採掘コストの増加により、採鉱作業の中断をもたらす可能性がある。その結果、鉄鋼会社は攪乱を受ける可能性があり、場合によっては、鉱山会社のサプライヤーの環境的・社会的影響に関連する規制罰則の対象となることもありえる。このようなリスクを最小限に抑えるために、鉄鋼メーカーは重要な原材料のダイレクト・サプライヤーを積極的に管理し、適切なサプライヤーのスクリーニング、監視、および関与を通じて、違法またはその他の環境的・社会的損害を与えないようにする。
    • 材料の調達と効率 このカテゴリーは、気候変動とその他の外部の環境的及び社会的要因の影響に対する材料サプライチェーンの回復力に関する問題を対象としています。このカテゴリーには、さらに主要な資源の利用可能性と価格に影響を与える可能性があるこのような外部要因がサプライヤーの事業活動に与える影響が含まれます。これは、再生材と再生可能材の使用、主要材料の使用量削減（脱物質化）、製造における資源効率の最大化、代替材料への研究開発投資などによる製品の設計、製造、使用後管理を通じて、これらのリスクを管理する能力を対象としています。また、企業は、外部リスクに対する回復力を確保するために、サプライヤーの審査、選択、監視、エンゲージメントによって、これらの問題を管理できます。これは、個別のサプライヤーの事業活動によって生じる環境的及び社会的外部性に関連する問題は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
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    • 競争行動 このカテゴリーは、過剰な価格、サービスの質の低さ、非効率性など、独占企業の存在に関連する社会問題を対象としています。これは、交渉力、談合、価格協定、価格操作、特許と知的財産（IP）の保護など、独占的慣行と反競争的慣行に関する法的及び社会的期待の企業による管理を対象としています。
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    • GHG排出 このカテゴリーは、企業が業務を通じて排出する直接（範囲1）の温室効果ガス（GHG）を対象としています。これには、固定汚染源（工場、発電所など）及び汚染源（トラック、配送車、飛行機など）からのGHG排出が含まれ、燃料の燃焼によるものか、天然資源の採取、発電、土地利用、生物学的プロセスなどの活動における非燃焼直接放出によるものかを問いません。さらに、このカテゴリーには、直接的なGHG排出に関連する規制リスクの管理、環境コンプライアンス、風評リスク、機会も含まれます。京都議定書で対象となっている、二酸化炭素（CO2）、メタン（CH4）、一酸化二窒素（N2O）、ハイドロフルオロカーボン（HFC）、ペルフルオロカーボン（PFC）、六フッ化硫黄（SF6）、三フッ化窒素（NF3）という7種の温室効果ガスが含まれます。
      • 温室効果ガス排出 半導体業界の企業は、半導体製造工程から、特にパーフルオロ化合物による温室効果ガス（GHG）の排出を発生させている。GHG排出は、その結果として生じる財務的影響は排出量の大きさや現行の排出規制によって異なるものの、半導体企業にとって規制遵守コストや事業リスクをもたらす可能性がある。エネルギー効率の向上、代替化学物質の使用や製造プロセスの高度化によりGHG排出量をコスト効率よく管理する企業は、業務効率の向上と規制リスクの低減により利益を得る可能性がある。
    • 大気質 このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。
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    • エネルギー管理 このカテゴリーは、エネルギー消費に関連する環境影響を対象としています。このカテゴリーは、会社が所有または管理していない、公益事業会社（電力網からの電力）から得られる製造及び/または製品とサービスの提供におけるエネルギーの管理を対象としています。具体的には、エネルギーの効率や強度、エネルギーミックス、電力網依存度などの管理が含まれます。上流（サプライヤーなど）及び下流（製品使用など）のエネルギー使用は範囲に含まれません。
      • 製造におけるエネルギー管理 エネルギーは、半導体デバイスを製造するための重要なインプットである。代替的なエネルギー源がよりコスト競争力のあるものとなる一方で、従来型の系統電力の価格や化石燃料価格の変動は、気候変動規制の進展やエネルギー効率および再生可能エネルギーに対する新たなインセンティブなどの結果として上昇する可能性がある。エネルギーの調達や種類、代替エネルギーの使用に関する意思決定は、エネルギー供給のコストと操業の信頼性に関連したトレードオフを生み出す可能性がある。産業革新により製造プロセスが複雑化する中、半導体を製造するための新しい技術は、企業が業務のエネルギー効率化へ投資しない限り、より多くのエネルギーを消費する可能性が高い。企業がエネルギー効率を管理する方法、さまざまな種類のエネルギーへの依存および関連するサステナビリティリスク、および代替エネルギー源への企業のアクセス能力は、業績に影響を与える可能性が高い。
    • 水及び下水管理 このカテゴリーは、企業による水の使用、水の消費、廃水の発生、及び業務が水資源に与えるその他の影響を対象としています。これらの影響は、水資源の利用可能性と質、及び水資源をめぐる競争の地域差によって異なる可能性があります。より具体的には、水の効率、強度、リサイクルなどの管理戦略を対象としますが、これらに限定されるものではありません。最後に、このカテゴリーの対象には、地下水や帯水層の汚染などの廃水の処理と排出の管理も含まれます。
      • 水資源管理 半導体製造プロセスでは、微量分子が製品品質に影響を与えないようにするため洗浄目的で大量の「超純」水が必要とされ、水資源は非常に重要である。製造が複雑化するにつれ、この業界の企業は超純水の使用量を減らすことが重要になっている。人口増加や急速な都市化による消費量の増加、気候変動による供給量の減少により、水は世界中で希少な資源となっている。さらに、開発途上国では、水汚染により利用可能な水の供給が不可能になったり、処理に費用がかかったりしている。慎重な計画がなければ、水不足は供給コストの増加、地域社会や政府との社会的緊張や、水不足地域における水資源へのアクセスの喪失を招き、生産に重大なリスクをもたらす可能性がある。製造時の水使用の効率を高めることができる半導体企業は、現地、地域および国の環境法が資源保全をますます重視している中で、リスクプロファイルが低く維持され、直面する規制上のリスクが低くなる。
    • 廃棄物及び危険物管理 このカテゴリーは、企業から発生する有害廃棄物と無害廃棄物に関する環境問題を対象としています。製造業、農業、及びその他の産業プロセスにおける企業による固体廃棄物の管理を対象としています。その内容には、処理、取り扱い、保管、廃棄、及び規制遵守が含まれます。このカテゴリーでは、大気への排出や廃水、製品の使用期限後の廃棄物は対象外であり、これらは別のカテゴリーで対象となっています。
      • 廃棄物管理 半導体の製造には有害物質が必要とされ、その多くは環境や安全衛生規制の対象となり、有害廃棄物を生み出して、水や空気の排出、固形廃棄物の形で環境に放出される可能性がある。製造中に発生する有害廃棄物の処理と処分は、事業コスト、資本支出、および場合によっては規制コストの増加につながる可能性がある。製造中に発生する廃棄物を削減し、再利用、リサイクルまたは適切な処分を確実に行うことができる企業は、現地、地域および国の環境法が資源保全と廃棄物管理をますます重視している中で、リスクプロファイルが低く維持され、直面する規制上のリスクが低くなる。
    • 従業員の健康と安全 このカテゴリーは、怪我、死亡事故、病気（慢性と急性両方）のない安全かつ健康的な職場環境を企業が作り、維持する能力を対象としています。従来、これは、安全管理計画の実施、従業員と請負業者に対するトレーニング要件の策定、自社と下請業者の慣行の定期的な監査によって達成されていました。さらに、このカテゴリーには、技術、トレーニング、企業文化、規制遵守、監視とテスト、個人用保護具によって、企業がどのように従業員の心身の健康を確保しているかが含まれます。
      • 従業員の安全衛生 半導体製造における化学物質の使用が労働者の健康に及ぼす長期的な影響は、この業界にとって大きな懸念事項である。製造施設の労働者、特に保守作業員は、人の健康に有害であることが知られている化学物質にさらされる危険性がある。安全衛生基準の違反は、純利益や偶発債務に影響を与え、金銭的な処罰や是正措置の追加費用が発生する可能性がある。さらに、そのような違反は、非金銭的な処罰やレピュテーション影響につながり、収益や市場シェアを低下させる可能性がある。安全衛生問題の効果的な管理には、効果的な工学的制御の実施、危険性のより低い化学物質の導入や使用量の削減、労働者へのリスクが最も少ない化学物質の探求が含まれる。これらの対策を講じている企業は、ブランド価値を保護するだけでなく、規制有害物質と未規制有害物質の両方に関連する不利な法的結果から自らを守ることができる。
    • 従業員エンゲージメント、多様性とインクルージョン このカテゴリーは、企業がその文化、雇用慣行、昇進慣行が、現地の人材プールの構成や顧客基盤を反映した、多様で包括的な労働力を確実に構成する能力を対象としています。人種、性別、民族、宗教、性的指向などの要素による差別的慣行の問題も対象としています。
      • グローバルでの熟練した労働者の採用と管理 半導体業界では、従業員は価値創造に大きく貢献している。企業は、電気技術者、研究科学者およびプロセスエンジニアを含む優秀な従業員の採用において競争と課題に直面しており、これらの従業員に対する報酬は、業界にとって重要なコスト要素となっている。国内の人材不足に対応するため、半導体企業では、オフショア化を進めながらも外国人を採用するケースが増えており、それに伴う人的資本管理の課題が発生している。国内の人材不足を補うために外国人を採用することは、労働者の受入国や母国での社会的影響に関連したリスクを生む可能性がある。半導体企業は、人的資本のニーズを満たすために、熟練したグローバルな従業員の才能を開発し活用する教育、研修および採用方針を確立することで、競争力のあるポジショニングを向上させることができる。そのような取組みは、イノベーションを促進し、労働者の生産性を向上させることで、新たな市場や新たな収益源へのアクセスを向上させると同時に、離職率が高くなる可能性の低い、より熱心な労働者を生み出すことにもつながる可能性がある。
    • 製品設計とライフサイクル管理 このカテゴリーは、企業が提供または販売する製品及びサービスの特性に、環境、社会、及びガバナンス（ESG）への配慮を組み込むことを対象としています。これには、包装、流通、使用段階での資源強度、使用段階や使用後に発生する可能性があるその他の環境的及び社会的外部性に関連するものなどの製品とサービスのライフサイクルにおける影響の管理が含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーには、企業が、より持続可能な製品とサービスを求める顧客と社会の需要に応え、進化する環境的及び社会的規制に対応している能力が含まれます。これは、企業の業務が環境と社会に与える直接的な影響や、製品使用による消費者の健康と安全に対するリスクは対象としていません。それらは、別のカテゴリーの対象です。
      • 製品のライフサイクル管理 デバイス同士の接続やインターネットに接続されるデバイス数の増加に伴い、半導体企業は、より高い計算能力とより低いエネルギーコストを可能にする製品に対する需要の高まりに直面している。半導体製造装置やデバイスメーカーは、装置やチップのエネルギー効率を高め、製品に含まれる有害物質を削減することで、製品が環境や人の健康に与える影響を低減させることができる。バッテリーの長寿命化、熱発生の低減、エンドユーザーの光熱費削減を可能にするエネルギー効率の高いデバイスに対する消費者の需要が高まる中、このニーズを満たす半導体メーカーは、競争上の優位性を獲得し、収益および市場シェアの拡大をすすめることができる。また、企業は、民生用機器向けチップの有毒物質の使用を削減し、最終的には使用をなくすように努力することでも利益を得ることができるが、これは多くの国で立法上の重要性が高まっている課題である電気電子機器廃棄物の使用後管理に影響を与える。
    • サプライチェーン管理 このカテゴリーは、企業のサプライチェーンにおける環境・社会・ガバナンス（ESG）リスクの管理を対象としています。このカテゴリーは、サプライヤーが事業活動を通じて創出する環境的及び社会的外部性に関連する問題を対象としています。そのような問題には、環境責任、人権、労働慣行、倫理と腐敗が含まれますが、これらに限定されるものではありません。管理には、環境的及び社会的影響に対する審査、選択、監視、及びサプライヤーとの関わりの関与が含まれる場合があります。このカテゴリーは、気候変動やその他の環境的及び社会的要因などの外的要因が、サプライヤーの業務や主要な資源の利用可能性と価格に及ぼす影響は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
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    • 材料の調達と効率 このカテゴリーは、気候変動とその他の外部の環境的及び社会的要因の影響に対する材料サプライチェーンの回復力に関する問題を対象としています。このカテゴリーには、さらに主要な資源の利用可能性と価格に影響を与える可能性があるこのような外部要因がサプライヤーの事業活動に与える影響が含まれます。これは、再生材と再生可能材の使用、主要材料の使用量削減（脱物質化）、製造における資源効率の最大化、代替材料への研究開発投資などによる製品の設計、製造、使用後管理を通じて、これらのリスクを管理する能力を対象としています。また、企業は、外部リスクに対する回復力を確保するために、サプライヤーの審査、選択、監視、エンゲージメントによって、これらの問題を管理できます。これは、個別のサプライヤーの事業活動によって生じる環境的及び社会的外部性に関連する問題は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
      • マテリアル調達 半導体業界の企業は、最終製品の主要なインプットとして多くのクリティカルマテリアルに依存している。これらのインプットの多くは、利用可能な代替品がほとんどないか、あるいは存在しないものであり、多くの場合、地政学的な不確実性にさらされている一部の国に集中している鉱床から供給されている。また、気候変動、土地利用、資源不足および業界のサプライチェーンが活動する地域での紛争に関連するその他のサステナビリティへの影響も、業界のマテリアル調達能力にますます影響を与えている。さらに、他のセクターからの世界的な需要の増加によるこれらのマテリアルの競争の増加は、価格の上昇と供給リスクをもたらす可能性がある。企業が潜在的なマテリアル不足、供給途絶、価格変動およびレピュテーションリスクを管理することは、透明性を欠くことが多いサプライチェーンからマテリアルを調達することが一般的であるという事実からより困難になっている。この問題を効果的に管理できない場合、必要なマテリアルへのアクセスができなくなり、利幅の減少、収益成長の制約やコストないし資本の増加につながる可能性がある。
    • 競争行動 このカテゴリーは、過剰な価格、サービスの質の低さ、非効率性など、独占企業の存在に関連する社会問題を対象としています。これは、交渉力、談合、価格協定、価格操作、特許と知的財産（IP）の保護など、独占的慣行と反競争的慣行に関する法的及び社会的期待の企業による管理を対象としています。
      • 知的財産の保護および競争行為 半導体業界の企業のビジネスモデルには知的財産（IP）の保護が内在しているが、企業の IP 実務は社会的な係争問題となる可能性がある。知的財産保護はイノベーションの重要な推進力である一方、一部の企業は、それが市場を支配する企業の場合は特に、競争を制限するために特許やその他の知的財産保護を取得し行使することもある。業界基準の設定には特許権やライセンス条項に関する複雑な交渉が必要となる場合があり、企業はクロスライセンスやパテントプールを利用して特許権の藪（patent thickets）を巡る困難に対処している。しかし、そのような業界の協力は、例えば、ポートフォリオのクロスライセンスに価格協定を可能にする条項が含まれている場合など、独占禁止の懸念を引き起こす可能性もある。独占禁止や知的財産に関連した不利な法的または規制上の裁定が下された場合、ソフトウェアや IT サービス企業は、高額で長引く訴訟にさらされ、その結果、金銭的損失を被る可能性がある。そのような裁定は、特許や主要市場での優位性が法的に問われた場合、企業の市場シェアや価格決定力に影響を与え、収益に大きな影響を与える可能性もある。したがって、自社の知的財産管理やその他の事業活動が競争を不当に制限しないことを保証しながら、自社の知的財産の保護とイノベーションを促進するための知的財産の利用のバランスをとることができる企業は、市場価値を保護しながら、規制当局の監視や法的措置を軽減できる可能性がある。

産業を4つまで選択

現在の 産業:
鉄鋼メーカー
|
半導体
採掘・鉱物加工セクター
テクノロジー＆コミュニケーションセクター
消費財セクター
財務情報セクター
食品・飲料セクター
ヘルスケアセクター
インフラストラクチャーセクター
再生可能資源と代替エネルギー セクター
資源の変換セクター
サービスセクター
運輸セクター