産業の比較

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燃料電池と産業用電池
燃料電池と産業用電池業界は、エネルギー生産用の燃料電池や電池などのエネルギー貯蔵機器を製造する企業で構成されている。この業界のメーカーは主に、商業用のビジネス運用から公益事業のための大規模なエネルギープロジェクトまで、様々なエネルギー生成やエネルギー貯蔵のアプリケーションやインテンシティのための製品を企業に販売している。この業界の企業は通常、グローバルに事業を展開しており、グローバル市場に製品を販売している。
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家電製品の製造
家電製品の製造業界は、家電製品および手工具の設計および製造に関わる企業を含む。この業界は、世界各地で製品を販売および製造しているが、主に小売店を介して消費者に製品を販売している。
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両方の産業に関連する問題

いくつかの問題がグレーアウト表示されている理由

SASB基準は産業内の異なる持続可能性リスクと機会により産業ごとに異なります。灰色で示されている問題は基準設定プロセスの際、企業価値に影響を与える可能性が最も高いものとして認識されなかったため、基準には含まれていません。時とともにSASB基準理事会が市場のフィードバックを受け取るにつれ、いくつかの問題が基準に追加され、あるいは　基準から削除されることがあります。各会社は、持続可能性問題がその会社の企業価値を作り出す能力に影響するかどうかにつき、自ら決定します。この基準は産業内の典型的な会社を対象として設計されていますが、それぞれの会社は、各社独自のビジネスモデルに基づき異なる持続可能性問題について報告することを選択できます。

環境
- GHG排出
- 大気質
- エネルギー管理
  このカテゴリーは、エネルギー消費に関連する環境影響を対象としています。このカテゴリーは、会社が所有または管理していない、公益事業会社（電力網からの電力）から得られる製造及び/または製品とサービスの提供におけるエネルギーの管理を対象としています。具体的には、エネルギーの効率や強度、エネルギーミックス、電力網依存度などの管理が含まれます。上流（サプライヤーなど）及び下流（製品使用など）のエネルギー使用は範囲に含まれません。
- 水及び下水管理
- 廃棄物及び危険物管理
- 生態系への影響
社会資本
- 人権と地域社会のつながり
- 顧客のプライバシー
- データセキュリティ
- アクセスとアフォーダビリティ
- 製品の品質と安全性
  このカテゴリーは、エンドユーザーに対する健康や安全上のリスクの原因となる可能性がある、販売された製品や提供されたサービスの意図しない特性が関わる問題を対象としています。これは、健康と安全の特性に関して顧客の期待を満たす製品やサービスを企業が提供する能力を対象としています。これには、責任、リコールと市場からの撤退の管理、製品テスト、及び製品に含まれる化学物質/含有物/成分管理に関する問題が含まれますが、これらに限定されるものではありません。
- 顧客の福祉
- 販売慣行と製品のラベリング
人的資本
- 労働慣行
- 従業員の健康と安全
  このカテゴリーは、怪我、死亡事故、病気（慢性と急性両方）のない安全かつ健康的な職場環境を企業が作り、維持する能力を対象としています。従来、これは、安全管理計画の実施、従業員と請負業者に対するトレーニング要件の策定、自社と下請業者の慣行の定期的な監査によって達成されていました。さらに、このカテゴリーには、技術、トレーニング、企業文化、規制遵守、監視とテスト、個人用保護具によって、企業がどのように従業員の心身の健康を確保しているかが含まれます。
- 従業員エンゲージメント、多様性とインクルージョン
ビジネスモデルとイノベーション
- 製品設計とライフサイクル管理
  このカテゴリーは、企業が提供または販売する製品及びサービスの特性に、環境、社会、及びガバナンス（ESG）への配慮を組み込むことを対象としています。これには、包装、流通、使用段階での資源強度、使用段階や使用後に発生する可能性があるその他の環境的及び社会的外部性に関連するものなどの製品とサービスのライフサイクルにおける影響の管理が含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーには、企業が、より持続可能な製品とサービスを求める顧客と社会の需要に応え、進化する環境的及び社会的規制に対応している能力が含まれます。これは、企業の業務が環境と社会に与える直接的な影響や、製品使用による消費者の健康と安全に対するリスクは対象としていません。それらは、別のカテゴリーの対象です。
- ビジネスモデル回復力
- サプライチェーン管理
- 材料の調達と効率
  このカテゴリーは、気候変動とその他の外部の環境的及び社会的要因の影響に対する材料サプライチェーンの回復力に関する問題を対象としています。このカテゴリーには、さらに主要な資源の利用可能性と価格に影響を与える可能性があるこのような外部要因がサプライヤーの事業活動に与える影響が含まれます。これは、再生材と再生可能材の使用、主要材料の使用量削減（脱物質化）、製造における資源効率の最大化、代替材料への研究開発投資などによる製品の設計、製造、使用後管理を通じて、これらのリスクを管理する能力を対象としています。また、企業は、外部リスクに対する回復力を確保するために、サプライヤーの審査、選択、監視、エンゲージメントによって、これらの問題を管理できます。これは、個別のサプライヤーの事業活動によって生じる環境的及び社会的外部性に関連する問題は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
- 気候変動の物理的影響
リーダーシップとガバナンス
- 経営倫理
- 競争行動
- 法規制環境の管理
- クリティカルインシデントリスク管理
- システミックリスク管理

開示トピック

一般問題カテゴリと開示トピックの関係はどのようなものですか？

一般問題カテゴリは、各SASB基準に出てくる開示トピックの産業非依存性版です。開示トピックは、一般問題カテゴリの産業特異的な影響を表しています。産業特異的開示トピックは、各SASB基準が産業に合ったものであるようにし、一方一般問題カテゴリは産業全体に渡る比較ができるようにします。例えば、健康と栄養はノンアルコール飲料産業における開示トピックで、顧客福祉という一般的問題に対する産業特異的対策を表しています。しかし、顧客福祉という問題は、バイオテクノロジー・医薬品産業では、偽薬開示トピックとして表されます。

燃料電池と産業用電池 Remove
Access Standard
- エネルギー管理
  このカテゴリーは、エネルギー消費に関連する環境影響を対象としています。このカテゴリーは、会社が所有または管理していない、公益事業会社（電力網からの電力）から得られる製造及び/または製品とサービスの提供におけるエネルギーの管理を対象としています。具体的には、エネルギーの効率や強度、エネルギーミックス、電力網依存度などの管理が含まれます。上流（サプライヤーなど）及び下流（製品使用など）のエネルギー使用は範囲に含まれません。
  - エネルギー管理
    燃料電池と産業用電池業界での製造には、機械や、冷却、換気、照明、製品テストシステムに動力を供給するためのエネルギーが必要である。購入した電力は、この業界で使用されるエネルギー源の主要なシェアを占め、材料費と付加価値の総コストに占める割合も顕著となる可能性がある。様々なサステナビリティの要因により、従来の電力コストが増加する一方で、代替電源をコスト競争力のあるものにしている。エネルギー効率の取組みは、特に多くの企業が比較的低いまたはマイナスのマージンで事業を行っているという事実を考えると、業務効率と収益性に大きなプラスの影響を与える可能性がある。製造プロセスの効率を改善し、代替エネルギー源を模索することにより、燃料電池と産業用電池の企業は、間接的な環境への影響と運用コストの両方を削減することができる。
- 製品の品質と安全性
  このカテゴリーは、エンドユーザーに対する健康や安全上のリスクの原因となる可能性がある、販売された製品や提供されたサービスの意図しない特性が関わる問題を対象としています。これは、健康と安全の特性に関して顧客の期待を満たす製品やサービスを企業が提供する能力を対象としています。これには、責任、リコールと市場からの撤退の管理、製品テスト、及び製品に含まれる化学物質/含有物/成分管理に関する問題が含まれますが、これらに限定されるものではありません。
  
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- 従業員の健康と安全
  このカテゴリーは、怪我、死亡事故、病気（慢性と急性両方）のない安全かつ健康的な職場環境を企業が作り、維持する能力を対象としています。従来、これは、安全管理計画の実施、従業員と請負業者に対するトレーニング要件の策定、自社と下請業者の慣行の定期的な監査によって達成されていました。さらに、このカテゴリーには、技術、トレーニング、企業文化、規制遵守、監視とテスト、個人用保護具によって、企業がどのように従業員の心身の健康を確保しているかが含まれます。
  - 従業員の健康と安全
    燃料電池と産業用電池の製造作業員は、慢性または急性の健康影響をもたらす可能性のある有害物質または労働災害にさらされる可能性がある。燃料電池や蓄電池の製造またはリサイクル施設での作業による負傷や慢性的な健康影響が原因で、企業は訴訟を受ける可能性がある。安全衛生教育、防護具、換気の改善、定期的な健康状態のモニタリングなどの提供を通じて強力な安全プロセスと内部統制を開発および実施する企業は、従業員の健康と安全のパフォーマンスを向上させ、規制および訴訟リスクを軽減することができる。
- 製品設計とライフサイクル管理
  このカテゴリーは、企業が提供または販売する製品及びサービスの特性に、環境、社会、及びガバナンス（ESG）への配慮を組み込むことを対象としています。これには、包装、流通、使用段階での資源強度、使用段階や使用後に発生する可能性があるその他の環境的及び社会的外部性に関連するものなどの製品とサービスのライフサイクルにおける影響の管理が含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーには、企業が、より持続可能な製品とサービスを求める顧客と社会の需要に応え、進化する環境的及び社会的規制に対応している能力が含まれます。これは、企業の業務が環境と社会に与える直接的な影響や、製品使用による消費者の健康と安全に対するリスクは対象としていません。それらは、別のカテゴリーの対象です。
  - 製品効率
    顧客の要求と規制要件の両方が、環境への影響が少なく、総所有コストが低いエネルギー効率の高い製品の革新を推進している。したがって、エネルギーと熱効率を高め、ストレージ容量を向上させる燃料電池と産業用電池業界での研究開発は、普及の障壁を下げることができる。貯蔵能力を高め、充電効率を改善する一方で、顧客のコストを削減する電池技術の進歩は、再生可能エネルギー技術を系統電力に統合するために重要である。使用段階で効率を改善できる燃料電池と産業用電池メーカーは、より厳しい環境規制、高いエネルギーコスト、および顧客の嗜好から圧力をかけられながらも、収益と市場シェアを拡大することができる。
  - 製品の寿命管理
    燃料電池と産業用電池の普及率が高まり、寿命を迎える製品が増える中、製品の寿命管理を容易にし、マテリアル効率を最大化する製品設計がますます重要になってくると考えられる。燃料電池や蓄電池には有害物質が含まれている可能性があり、人の健康や環境リスクに影響を及ぼす可能性があるため、適切に処分する必要がある。電池の寿命末期に関する法律の出現により、最近この問題の重要性が高まり、規制上のインセンティブを通じてリスクを管理するコストが発生するだけでなく、機会も増える可能性がある。燃料電池や蓄電池のライフサイクルに与える影響を低減するためには、分解してリユースやリサイクルするための効果的な設計が、回収率を高めるための重要な要素となる。さらに、一部の原材料の投入価格の変動や資源の制約を考えると、回収・リサイクルシステムを開発し、回収物を製造に再利用することができる燃料電池・産業用電池の企業は、長期的な業務効率を高め、リスクプロファイルを改善できる可能性がある。
- 材料の調達と効率
  このカテゴリーは、気候変動とその他の外部の環境的及び社会的要因の影響に対する材料サプライチェーンの回復力に関する問題を対象としています。このカテゴリーには、さらに主要な資源の利用可能性と価格に影響を与える可能性があるこのような外部要因がサプライヤーの事業活動に与える影響が含まれます。これは、再生材と再生可能材の使用、主要材料の使用量削減（脱物質化）、製造における資源効率の最大化、代替材料への研究開発投資などによる製品の設計、製造、使用後管理を通じて、これらのリスクを管理する能力を対象としています。また、企業は、外部リスクに対する回復力を確保するために、サプライヤーの審査、選択、監視、エンゲージメントによって、これらの問題を管理できます。これは、個別のサプライヤーの事業活動によって生じる環境的及び社会的外部性に関連する問題は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
  - 資材調達
    ある種の産業用電池や燃料電池を製造するには、リチウム、コバルト、ニッケル、白金などのマテリアルの利用可能な供給が必要である。これらのマテリアルの利用は、燃料電池や産業用電池のようなクリーンエネルギー技術の継続的な開発と拡大に不可欠である。これらのクリティカルマテリアルの世界的な資源が限られているだけでなく、ガバナンスや規制構造が比較的限定的であったり、地政学的緊張にさらされている国に集中しているため、企業はサプライチェーンの混乱や入力価格の上昇や変動のリスクにさらされている。同時に、同じクリティカルマテリアルを利用したり、燃料電池や電池技術を採用したりする他のインダストリーとの競争は、供給リスクを悪化させる可能性が高い。強力なサプライチェーン基準を持ち、資源不足の増大に適応する能力を持つ燃料電池・産業用電池企業は、株主価値を守るために有利な立場にある。クリティカルマテリアルの使用を制限し、使用するマテリアルの供給を確保することができる企業は、供給の途絶、投入価格の変動、および風評リスクや規制リスクに起因する潜在的な財務上の影響を軽減することができる。
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- エネルギー管理
  このカテゴリーは、エネルギー消費に関連する環境影響を対象としています。このカテゴリーは、会社が所有または管理していない、公益事業会社（電力網からの電力）から得られる製造及び/または製品とサービスの提供におけるエネルギーの管理を対象としています。具体的には、エネルギーの効率や強度、エネルギーミックス、電力網依存度などの管理が含まれます。上流（サプライヤーなど）及び下流（製品使用など）のエネルギー使用は範囲に含まれません。
  
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- 製品の品質と安全性
  このカテゴリーは、エンドユーザーに対する健康や安全上のリスクの原因となる可能性がある、販売された製品や提供されたサービスの意図しない特性が関わる問題を対象としています。これは、健康と安全の特性に関して顧客の期待を満たす製品やサービスを企業が提供する能力を対象としています。これには、責任、リコールと市場からの撤退の管理、製品テスト、及び製品に含まれる化学物質/含有物/成分管理に関する問題が含まれますが、これらに限定されるものではありません。
  - 製品の安全性
    製品の安全性は機器および工具の製造業者にとって最も重要である。機器の故障は、火災や、器物を破損し、怪我、さらには死亡の原因になるその他のハザードを招く恐れがある。製品故障および時として重大なその影響は、企業を訴訟および負の消費者心理に関連するリスクに晒し、これらのリスクはブランド価値、収益成長率または市場シェアのうちいずれか１つに影響を及ぼしかねない。製品の既知の安全上の問題を当該当局に報告することを怠った場合、民事罰則に処せられることがある。品質管理および試験に適切な資源を割り当てる企業は、製品故障やリコールの可能性を最小化することができるとともに、さらなる市場シェアを獲得し、自社の規制および訴訟上のリスクへの曝露を制限することができる。
- 従業員の健康と安全
  このカテゴリーは、怪我、死亡事故、病気（慢性と急性両方）のない安全かつ健康的な職場環境を企業が作り、維持する能力を対象としています。従来、これは、安全管理計画の実施、従業員と請負業者に対するトレーニング要件の策定、自社と下請業者の慣行の定期的な監査によって達成されていました。さらに、このカテゴリーには、技術、トレーニング、企業文化、規制遵守、監視とテスト、個人用保護具によって、企業がどのように従業員の心身の健康を確保しているかが含まれます。
  
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- 製品設計とライフサイクル管理
  このカテゴリーは、企業が提供または販売する製品及びサービスの特性に、環境、社会、及びガバナンス（ESG）への配慮を組み込むことを対象としています。これには、包装、流通、使用段階での資源強度、使用段階や使用後に発生する可能性があるその他の環境的及び社会的外部性に関連するものなどの製品とサービスのライフサイクルにおける影響の管理が含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーには、企業が、より持続可能な製品とサービスを求める顧客と社会の需要に応え、進化する環境的及び社会的規制に対応している能力が含まれます。これは、企業の業務が環境と社会に与える直接的な影響や、製品使用による消費者の健康と安全に対するリスクは対象としていません。それらは、別のカテゴリーの対象です。
  - 製品ライフサイクルの環境影響
    家電製品の製造業界の企業は、自社の製品を競合他社の製品から差別化するよう絶えず努力している。重要な差別化要因の一つは、製品のライフサイクルにわたる環境影響であり、これは機器の使用のコストに関連することが多い。この課題は、企業の、製品を作製および使用から廃棄処分までの全ライフサイクルに留意して設計する能力を要する。特に、これは、家庭のエネルギーおよび水の使用量の大部分の要因である家電製品におけるエネルギーおよび水の効率、ならびに使用終了時の安全な廃棄処分およびリサイクルのための設計とその促進を含む。環境影響の改善を伴う製品の設計および製造を優先する企業は、消費者の需要を高め、市場シェアを拡大する可能性がより高い。さらに、製品の環境影響を最小化することができる企業は、拡大生産者責任などの分野に関する規制の拡大に対して有利な立場に立つ可能性がより高い。
- 材料の調達と効率
  このカテゴリーは、気候変動とその他の外部の環境的及び社会的要因の影響に対する材料サプライチェーンの回復力に関する問題を対象としています。このカテゴリーには、さらに主要な資源の利用可能性と価格に影響を与える可能性があるこのような外部要因がサプライヤーの事業活動に与える影響が含まれます。これは、再生材と再生可能材の使用、主要材料の使用量削減（脱物質化）、製造における資源効率の最大化、代替材料への研究開発投資などによる製品の設計、製造、使用後管理を通じて、これらのリスクを管理する能力を対象としています。また、企業は、外部リスクに対する回復力を確保するために、サプライヤーの審査、選択、監視、エンゲージメントによって、これらの問題を管理できます。これは、個別のサプライヤーの事業活動によって生じる環境的及び社会的外部性に関連する問題は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
  
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一般問題カテゴリ

Remove 燃料電池と産業用電池 Access Standard

Remove 家電製品の製造 Access Standard

エネルギー管理

エネルギー管理
燃料電池と産業用電池業界での製造には、機械や、冷却、換気、照明、製品テストシステムに動力を供給するためのエネルギーが必要である。購入した電力は、この業界で使用されるエネルギー源の主要なシェアを占め、材料費と付加価値の総コストに占める割合も顕著となる可能性がある。様々なサステナビリティの要因により、従来の電力コストが増加する一方で、代替電源をコスト競争力のあるものにしている。エネルギー効率の取組みは、特に多くの企業が比較的低いまたはマイナスのマージンで事業を行っているという事実を考えると、業務効率と収益性に大きなプラスの影響を与える可能性がある。製造プロセスの効率を改善し、代替エネルギー源を模索することにより、燃料電池と産業用電池の企業は、間接的な環境への影響と運用コストの両方を削減することができる。

製品の品質と安全性

製品の安全性
製品の安全性は機器および工具の製造業者にとって最も重要である。機器の故障は、火災や、器物を破損し、怪我、さらには死亡の原因になるその他のハザードを招く恐れがある。製品故障および時として重大なその影響は、企業を訴訟および負の消費者心理に関連するリスクに晒し、これらのリスクはブランド価値、収益成長率または市場シェアのうちいずれか１つに影響を及ぼしかねない。製品の既知の安全上の問題を当該当局に報告することを怠った場合、民事罰則に処せられることがある。品質管理および試験に適切な資源を割り当てる企業は、製品故障やリコールの可能性を最小化することができるとともに、さらなる市場シェアを獲得し、自社の規制および訴訟上のリスクへの曝露を制限することができる。

従業員の健康と安全

従業員の健康と安全
燃料電池と産業用電池の製造作業員は、慢性または急性の健康影響をもたらす可能性のある有害物質または労働災害にさらされる可能性がある。燃料電池や蓄電池の製造またはリサイクル施設での作業による負傷や慢性的な健康影響が原因で、企業は訴訟を受ける可能性がある。安全衛生教育、防護具、換気の改善、定期的な健康状態のモニタリングなどの提供を通じて強力な安全プロセスと内部統制を開発および実施する企業は、従業員の健康と安全のパフォーマンスを向上させ、規制および訴訟リスクを軽減することができる。

製品設計とライフサイクル管理

製品効率
顧客の要求と規制要件の両方が、環境への影響が少なく、総所有コストが低いエネルギー効率の高い製品の革新を推進している。したがって、エネルギーと熱効率を高め、ストレージ容量を向上させる燃料電池と産業用電池業界での研究開発は、普及の障壁を下げることができる。貯蔵能力を高め、充電効率を改善する一方で、顧客のコストを削減する電池技術の進歩は、再生可能エネルギー技術を系統電力に統合するために重要である。使用段階で効率を改善できる燃料電池と産業用電池メーカーは、より厳しい環境規制、高いエネルギーコスト、および顧客の嗜好から圧力をかけられながらも、収益と市場シェアを拡大することができる。
製品の寿命管理
燃料電池と産業用電池の普及率が高まり、寿命を迎える製品が増える中、製品の寿命管理を容易にし、マテリアル効率を最大化する製品設計がますます重要になってくると考えられる。燃料電池や蓄電池には有害物質が含まれている可能性があり、人の健康や環境リスクに影響を及ぼす可能性があるため、適切に処分する必要がある。電池の寿命末期に関する法律の出現により、最近この問題の重要性が高まり、規制上のインセンティブを通じてリスクを管理するコストが発生するだけでなく、機会も増える可能性がある。燃料電池や蓄電池のライフサイクルに与える影響を低減するためには、分解してリユースやリサイクルするための効果的な設計が、回収率を高めるための重要な要素となる。さらに、一部の原材料の投入価格の変動や資源の制約を考えると、回収・リサイクルシステムを開発し、回収物を製造に再利用することができる燃料電池・産業用電池の企業は、長期的な業務効率を高め、リスクプロファイルを改善できる可能性がある。

製品ライフサイクルの環境影響
家電製品の製造業界の企業は、自社の製品を競合他社の製品から差別化するよう絶えず努力している。重要な差別化要因の一つは、製品のライフサイクルにわたる環境影響であり、これは機器の使用のコストに関連することが多い。この課題は、企業の、製品を作製および使用から廃棄処分までの全ライフサイクルに留意して設計する能力を要する。特に、これは、家庭のエネルギーおよび水の使用量の大部分の要因である家電製品におけるエネルギーおよび水の効率、ならびに使用終了時の安全な廃棄処分およびリサイクルのための設計とその促進を含む。環境影響の改善を伴う製品の設計および製造を優先する企業は、消費者の需要を高め、市場シェアを拡大する可能性がより高い。さらに、製品の環境影響を最小化することができる企業は、拡大生産者責任などの分野に関する規制の拡大に対して有利な立場に立つ可能性がより高い。

材料の調達と効率

資材調達
ある種の産業用電池や燃料電池を製造するには、リチウム、コバルト、ニッケル、白金などのマテリアルの利用可能な供給が必要である。これらのマテリアルの利用は、燃料電池や産業用電池のようなクリーンエネルギー技術の継続的な開発と拡大に不可欠である。これらのクリティカルマテリアルの世界的な資源が限られているだけでなく、ガバナンスや規制構造が比較的限定的であったり、地政学的緊張にさらされている国に集中しているため、企業はサプライチェーンの混乱や入力価格の上昇や変動のリスクにさらされている。同時に、同じクリティカルマテリアルを利用したり、燃料電池や電池技術を採用したりする他のインダストリーとの競争は、供給リスクを悪化させる可能性が高い。強力なサプライチェーン基準を持ち、資源不足の増大に適応する能力を持つ燃料電池・産業用電池企業は、株主価値を守るために有利な立場にある。クリティカルマテリアルの使用を制限し、使用するマテリアルの供給を確保することができる企業は、供給の途絶、投入価格の変動、および風評リスクや規制リスクに起因する潜在的な財務上の影響を軽減することができる。

両方の産業に関連する問題

産業を4つまで選択