産業の比較

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次の産業に関する情報を閲覧中です:

  • 太陽光技術とプロジェクト開発事業者 太陽光技術とプロジェクト開発事業者業界は、太陽光発電（PV）モジュール、ポリシリコン原料、太陽熱発電システム、ソーラーインバーター、およびその他の関連構成要素を含む太陽光エネルギー機器を製造する企業で構成される。企業はまた、太陽光エネルギープロジェクトを開発、構築、管理し、顧客に融資または保守サービスを提供する場合もある。この業界では、PVと太陽光発電（CSP）の2つの主要な技術が利用されている。太陽光発電内には、結晶シリコンベースの太陽光発電とセレン化銅インジウムガリウムとテルル化カドミウムを使用して作られたパネルを含む薄膜太陽光発電の2つの主要な技術がある。ソーラーパネルの主な市場は、住宅用、非住宅用（商業および工業用）、および公共事業規模のプロジェクトである。業界の企業はグローバルに事業を展開している。
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  • 容器・包装 容器・包装インダストリーは、金属、プラスチック、紙、ガラスなどの原材料を半製品または完成品の包装製品に変換している。企業は、段ボール包装、食品や飲料容器、家庭用品のボトル、アルミ缶、スチールドラム、その他の形態の包装など、幅広い製品を製造している。業界の企業は一般的に、企業間事業体として機能し、多くはグローバルに事業を展開している。
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両方の産業に関連する問題

いくつかの問題がグレーアウト表示されている理由 SASB基準は産業内の異なる持続可能性リスクと機会により産業ごとに異なります。灰色で示されている問題は基準設定プロセスの際、企業価値に影響を与える可能性が最も高いものとして認識されなかったため、基準には含まれていません。時とともにSASB基準理事会が市場のフィードバックを受け取るにつれ、いくつかの問題が基準に追加され、あるいは　基準から削除されることがあります。各会社は、持続可能性問題がその会社の企業価値を作り出す能力に影響するかどうかにつき、自ら決定します。この基準は産業内の典型的な会社を対象として設計されていますが、それぞれの会社は、各社独自のビジネスモデルに基づき異なる持続可能性問題について報告することを選択できます。

開示トピック

一般問題カテゴリと開示トピックの関係はどのようなものですか？ 一般問題カテゴリは、各SASB基準に出てくる開示トピックの産業非依存性版です。開示トピックは、一般問題カテゴリの産業特異的な影響を表しています。産業特異的開示トピックは、各SASB基準が産業に合ったものであるようにし、一方一般問題カテゴリは産業全体に渡る比較ができるようにします。例えば、健康と栄養はノンアルコール飲料産業における開示トピックで、顧客福祉という一般的問題に対する産業特異的対策を表しています。しかし、顧客福祉という問題は、バイオテクノロジー・医薬品産業では、偽薬開示トピックとして表されます。
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    • GHG排出 このカテゴリーは、企業が業務を通じて排出する直接（範囲1）の温室効果ガス（GHG）を対象としています。これには、固定汚染源（工場、発電所など）及び汚染源（トラック、配送車、飛行機など）からのGHG排出が含まれ、燃料の燃焼によるものか、天然資源の採取、発電、土地利用、生物学的プロセスなどの活動における非燃焼直接放出によるものかを問いません。さらに、このカテゴリーには、直接的なGHG排出に関連する規制リスクの管理、環境コンプライアンス、風評リスク、機会も含まれます。京都議定書で対象となっている、二酸化炭素（CO2）、メタン（CH4）、一酸化二窒素（N2O）、ハイドロフルオロカーボン（HFC）、ペルフルオロカーボン（PFC）、六フッ化硫黄（SF6）、三フッ化窒素（NF3）という7種の温室効果ガスが含まれます。
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    • 大気質 このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。
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    • エネルギー管理 このカテゴリーは、エネルギー消費に関連する環境影響を対象としています。このカテゴリーは、会社が所有または管理していない、公益事業会社（電力網からの電力）から得られる製造及び/または製品とサービスの提供におけるエネルギーの管理を対象としています。具体的には、エネルギーの効率や強度、エネルギーミックス、電力網依存度などの管理が含まれます。上流（サプライヤーなど）及び下流（製品使用など）のエネルギー使用は範囲に含まれません。
      • 製造におけるエネルギー管理 ソーラーパネルの製造では、通常、系統電力から購入した電気エネルギーを使用する。エネルギーは、総生産コストのかなりの部分を占める可能性がある。エネルギーコストの上昇と化石燃料ベースのエネルギーの将来を取り巻く規制の不確実性に照らして、エネルギー源を多様化する企業は、関連するリスクを管理し、信頼できるエネルギー供給を維持できる可能性がある。効果的なエネルギー管理によってエネルギー使用を最小限に抑える企業は、コストを削減し、業務効率と製品の競争力のある価格設定を通じて競争上の優位性を得ることができる。これは、太陽光技術業界内での激しい価格競争を考えると特に重要である。
    • 水及び下水管理 このカテゴリーは、企業による水の使用、水の消費、廃水の発生、及び業務が水資源に与えるその他の影響を対象としています。これらの影響は、水資源の利用可能性と質、及び水資源をめぐる競争の地域差によって異なる可能性があります。より具体的には、水の効率、強度、リサイクルなどの管理戦略を対象としますが、これらに限定されるものではありません。最後に、このカテゴリーの対象には、地下水や帯水層の汚染などの廃水の処理と排出の管理も含まれます。
      • 製造における水管理 太陽光発電パネルの製造は水を大量に消費する可能性があり、超純水はいくつかのプロセスで重要なインプットである。製造プロセスでは廃水も発生する可能性があり、これを廃棄または再利用する前に処理する必要があるため、事業費と追加の資本支出が発生する可能性がある。さらに、場所によっては、太陽光発電機器の製造施設は、水の利用可能性の低下（希少性）、および関連するコストの増加や操業の中断といったリスクにさらされる可能性がある。地域の水資源の使用は、地域の水利用者との間に緊張関係をもたらし、製造業務を混乱させ、ブランド価値に悪影響を及ぼす可能性のあるリスクである。水の供給と処理のリスクを軽減するために、企業はプロセス水の再利用、生産技術の改善による水関連原単位の低下、水処理システムの改善など、さまざまな戦略を採用できる。
    • 廃棄物及び危険物管理 このカテゴリーは、企業から発生する有害廃棄物と無害廃棄物に関する環境問題を対象としています。製造業、農業、及びその他の産業プロセスにおける企業による固体廃棄物の管理を対象としています。その内容には、処理、取り扱い、保管、廃棄、及び規制遵守が含まれます。このカテゴリーでは、大気への排出や廃水、製品の使用期限後の廃棄物は対象外であり、これらは別のカテゴリーで対象となっています。
      • 有害廃棄物管理 ソーラーパネルの製造には、適切に管理されないと健康や環境に悪影響を与える可能性のある有害物質の使用が含まれる場合がある。一般的な薄膜技術では、カドミウム、ガリウムヒ素、銅インジウムガリウム（ジ）セレン化物などのマテリアルを利用する場合があり、これらは製造プロセスと廃棄時に慎重な取り扱いが必要である。製造中に発生する有害廃棄物の処理と処分は、事業費や資本支出につながり、場合によっては規制コストが発生する可能性がある。そのため、削減、再利用、リサイクル、安全な保管と廃棄などによる有害物質の効果的な管理により、事業費を削減し、潜在的な規制上の罰則や風評被害を軽減できる。
    • 生態系への影響 このカテゴリーは、探査、天然資源の採取、栽培、プロジェクト開発、建設、立地などのための土地利用を含むがこれらに限定されない活動が生態系と生物多様性に与える影響の管理を対象としています。その影響には、計画、土地取得、許可、開発、運用、用地改善など、すべての段階における生物多様性の損失、生息地破壊、森林破壊などが含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーでは、気候変動が生態系と生物多様性に与える影響は対象外です。
      • プロジェクト開発による生態学的影響 上場している多くの大規模な太陽光技術企業が、土地の権利の評価と取得、用地の許可、ステークホルダーとの関与など、プロジェクト開発に携わっている。開発が成功するかどうかは、環境許認可の取得と、地方自治体や地域社会の許可を得ることにかかっている。絶滅危惧種の生息地を含む生態学的にデリケートな地域に中規模または大規模のソーラー設備を設置すると、環境の許認可がより困難になり、費用がかかる可能性がある。プロジェクトの開発は、地域の土地利用法や、土地の設置面積や地域の水資源への影響を懸念した地域社会のプロジェクトに対する反対などの影響を受けることもある。これらの要因により、開発プロセスが遅くなったり混乱したりする可能性があり、結果として、コストの増加、収益の損失、プロジェクトの遅延につながる可能性がある。環境影響評価と緩和のための強力な戦略を持つ企業は、プロジェクト遅延のリスクを低減し、タイムリーにプロジェクトを完了する可能性を高めることができる。
    • 製品の品質と安全性 このカテゴリーは、エンドユーザーに対する健康や安全上のリスクの原因となる可能性がある、販売された製品や提供されたサービスの意図しない特性が関わる問題を対象としています。これは、健康と安全の特性に関して顧客の期待を満たす製品やサービスを企業が提供する能力を対象としています。これには、責任、リコールと市場からの撤退の管理、製品テスト、及び製品に含まれる化学物質/含有物/成分管理に関する問題が含まれますが、これらに限定されるものではありません。
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    • 製品設計とライフサイクル管理 このカテゴリーは、企業が提供または販売する製品及びサービスの特性に、環境、社会、及びガバナンス（ESG）への配慮を組み込むことを対象としています。これには、包装、流通、使用段階での資源強度、使用段階や使用後に発生する可能性があるその他の環境的及び社会的外部性に関連するものなどの製品とサービスのライフサイクルにおける影響の管理が含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーには、企業が、より持続可能な製品とサービスを求める顧客と社会の需要に応え、進化する環境的及び社会的規制に対応している能力が含まれます。これは、企業の業務が環境と社会に与える直接的な影響や、製品使用による消費者の健康と安全に対するリスクは対象としていません。それらは、別のカテゴリーの対象です。
      • エネルギーインフラストラクチャーの統合と関連規制の管理 この業界の企業は、エネルギー生産とGHG削減のためのコスト競争力のある手段として太陽光エネルギーを確立するという課題に直面しており、その結果、世界のエネルギー発電量のより大きなシェアを獲得することが困難になっている。太陽光発電の普及を促進するために、この業界は、既存のエネルギーインフラストラクチャーと重要なエネルギーサービスのシステミックな混乱を防ぐことによって、利益を得ることができる。企業は、系統電力と太陽光発電の統合を進めるという技術的課題を克服するために革新を続けている。また、規制当局や政策立案者と協力して、太陽光エネルギーの導入に対する規制の障壁を減らしている。その障壁の多くは、系統電力全体の電力コストの増加と系統電力の混乱に関する懸念のために浮上している。太陽光発電会社は、ハードウェアと設置のコストを削減する革新的な技術に投資しており、資本コストを削減し、太陽光発電システムの購入を促進するビジネスモデルの革新に取り組んでいる。太陽光技術企業は、これらの戦略を一つ以上うまく展開することで競争力を向上させ、長期的な規模拡大を図ることができる。
      • 製品の寿命管理 ソーラーパネルには、有害物質や経済的価値の高い再利用可能なマテリアルが含まれている場合がある。太陽光エネルギーが世界的に急速に拡大していることを考えると、中期的に耐用年数の終わりに達するソーラーパネルの量が増加することが予想される。EUの一部を含む一部の地域では、回収およびリサイクルを含む使用済み製品の経済的責任を製造業者が負うことが法律で義務付けられている。製品の回収、リサイクル、および廃棄は、この業界の事業者にとって、先行投資または資本支出の増加につながる可能性がある。ただし、より多くのモジュールが耐用年数に達し、この問題が立法上の注意を引く可能性が高いため、企業は製品の回収とリサイクルサービスの提供を通じて差別化を図ることができる。これにより、収益が増加するだけでなく、回収されたマテリアルを製造プロセスで再利用することにより、長期的なコストを削減できる。
    • サプライチェーン管理 このカテゴリーは、企業のサプライチェーンにおける環境・社会・ガバナンス（ESG）リスクの管理を対象としています。このカテゴリーは、サプライヤーが事業活動を通じて創出する環境的及び社会的外部性に関連する問題を対象としています。そのような問題には、環境責任、人権、労働慣行、倫理と腐敗が含まれますが、これらに限定されるものではありません。管理には、環境的及び社会的影響に対する審査、選択、監視、及びサプライヤーとの関わりの関与が含まれる場合があります。このカテゴリーは、気候変動やその他の環境的及び社会的要因などの外的要因が、サプライヤーの業務や主要な資源の利用可能性と価格に及ぼす影響は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
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    • 材料の調達と効率 このカテゴリーは、気候変動とその他の外部の環境的及び社会的要因の影響に対する材料サプライチェーンの回復力に関する問題を対象としています。このカテゴリーには、さらに主要な資源の利用可能性と価格に影響を与える可能性があるこのような外部要因がサプライヤーの事業活動に与える影響が含まれます。これは、再生材と再生可能材の使用、主要材料の使用量削減（脱物質化）、製造における資源効率の最大化、代替材料への研究開発投資などによる製品の設計、製造、使用後管理を通じて、これらのリスクを管理する能力を対象としています。また、企業は、外部リスクに対する回復力を確保するために、サプライヤーの審査、選択、監視、エンゲージメントによって、これらの問題を管理できます。これは、個別のサプライヤーの事業活動によって生じる環境的及び社会的外部性に関連する問題は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
      • 資材調達 太陽光技術企業は通常、ポリシリコン、金属、ガラス、電気部品などの多数のマテリアルを調達している。企業はさらに、ソーラーパネルとモジュールの製造に不可欠な特定のマテリアルを使用している。これらのクリティカルマテリアルは世界的に限られた資源であり、これらのマテリアルが相対的に限られたガバナンスおよび規制構造を有する国、または地政学的な緊張にさらされている国に集中しているため、企業はサプライチェーンの混乱および投入価格の上昇または変動のリスクにさらされる可能性がある。企業は、サプライチェーンの透明性を確保し、環境または社会的リスクが最小限の信頼性の高いサプライヤーまたは地域からマテリアルを積極的に調達し、代替原材料の研究を支援することにより、関連するリスクを軽減できる。
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    • GHG排出 このカテゴリーは、企業が業務を通じて排出する直接（範囲1）の温室効果ガス（GHG）を対象としています。これには、固定汚染源（工場、発電所など）及び汚染源（トラック、配送車、飛行機など）からのGHG排出が含まれ、燃料の燃焼によるものか、天然資源の採取、発電、土地利用、生物学的プロセスなどの活動における非燃焼直接放出によるものかを問いません。さらに、このカテゴリーには、直接的なGHG排出に関連する規制リスクの管理、環境コンプライアンス、風評リスク、機会も含まれます。京都議定書で対象となっている、二酸化炭素（CO2）、メタン（CH4）、一酸化二窒素（N2O）、ハイドロフルオロカーボン（HFC）、ペルフルオロカーボン（PFC）、六フッ化硫黄（SF6）、三フッ化窒素（NF3）という7種の温室効果ガスが含まれます。
      • 温室効果ガス排出量 容器・包装業界は、製造およびコジェネレーションプロセスでの化石燃料の燃焼から直接（スコープ1）温室効果ガス（GHG）を排出する。GHG排出量は、業界の企業に規制遵守コストまたは罰則と運用リスクをもたらす可能性がある。ただし、結果として生じる財務上の影響は、排出量の大きさと一般的な排出規制によって異なる。各国が排出量を制限または削減しようとするにつれ、この業界はますます厳格な規制を受ける可能性がある。エネルギー効率の向上、代替燃料の使用、または製造プロセスの進歩を通じてGHG排出量を費用対効果の高い方法で管理する企業は、他の経済的利益の中でもとりわけ、運用効率の向上と規制リスクの低減から恩恵を受けることができる。
    • 大気質 このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。
      • 大気質 温室効果ガス（GHG）に加えて、容器および容器包装の製造は、二酸化硫黄（SOx）、窒素酸化物（NOx）、および粒子状物質（PM）を含むが、これらに限定されない大気放出を引き起こす可能性がある。GHGと同様に、これらの排出量は通常、燃料を燃焼させてエネルギーを生成することに起因する。他の業界に比べて、容器・包装業界は、これらの排出のいくつかの重要な発生源である。企業は、運用コスト、規制順守コスト、非準拠の場合の規制ペナルティ、排出量管理に関連する設備投資に直面する。ただし、関連する財務上の影響は、排出量と一般的な規制によって異なる。そのため、技術プロセスの改善やその他の戦略を通じて問題を積極的に管理することで、そのような影響を緩和し、財務実績を改善し、ブランド価値を高めることができる。
    • エネルギー管理 このカテゴリーは、エネルギー消費に関連する環境影響を対象としています。このカテゴリーは、会社が所有または管理していない、公益事業会社（電力網からの電力）から得られる製造及び/または製品とサービスの提供におけるエネルギーの管理を対象としています。具体的には、エネルギーの効率や強度、エネルギーミックス、電力網依存度などの管理が含まれます。上流（サプライヤーなど）及び下流（製品使用など）のエネルギー使用は範囲に含まれません。
      • エネルギーマネジメント 容器・包装製造はエネルギー集約型であり、エネルギーは処理装置、 熱電供給プラント、コージェネレーションプラント、機械、非製造施設に使用される。使用されるエネルギーの種類、消費の大きさ、およびエネルギー管理戦略は、製造される製品の種類によって異なる。通常、天然ガスやバイオマスなどの化石燃料は、使用されるエネルギーの主な形態であるが、購入した電力も大きな割合を占める場合がある。したがって、エネルギー購入は、生産コストのかなりの部分を占める可能性がある。企業のエネルギーミックスには、現場で生成されたエネルギー、購入した系統電力と化石燃料、再生可能エネルギーと代替エネルギーが含まれる場合がある。このようなエネルギー源の使用におけるトレードオフには、コスト、供給の信頼性、関連する水の使用と大気への排出、規制の遵守とリスクが含まれる。そのため、企業のエネルギー集約度とエネルギー調達の決定は、時間の経過とともに業務効率とリスクプロファイルに影響を与える可能性がある。
    • 水及び下水管理 このカテゴリーは、企業による水の使用、水の消費、廃水の発生、及び業務が水資源に与えるその他の影響を対象としています。これらの影響は、水資源の利用可能性と質、及び水資源をめぐる競争の地域差によって異なる可能性があります。より具体的には、水の効率、強度、リサイクルなどの管理戦略を対象としますが、これらに限定されるものではありません。最後に、このカテゴリーの対象には、地下水や帯水層の汚染などの廃水の処理と排出の管理も含まれます。
      • 水管理 容器および包装の製造では、原材料処理、プロセス冷却、現場の熱電供給プラント、コージェネレーションプラントでの蒸気発生など、さまざまな生産段階で水が必要となる。水不足の長期的な歴史的増加、コスト、そして人口増加とシフト、汚染、気候変動に起因する過剰消費と供給の制限による継続的な増加への期待は、水管理の重要性の高まりを示している。水不足は、水集約的な運用を行う企業の運用中断のリスクを高める可能性があり、また、水の調達コストと設備投資を増加させる可能性がある。一方、容器包装製造では、処理前に処理する必要があるプロセス廃水が発生する可能性がある。水質規制を遵守しないと、規制遵守および緩和コストまたは訴訟の結果として法的費用が発生する可能性がある。効率の向上やその他の水管理戦略を通じて水使用量と消費量を削減すると、時間の経過とともに運用コストが削減され、規制、給水不足、コミュニティに関連する運用の混乱による経済的影響を軽減できる。
    • 廃棄物及び危険物管理 このカテゴリーは、企業から発生する有害廃棄物と無害廃棄物に関する環境問題を対象としています。製造業、農業、及びその他の産業プロセスにおける企業による固体廃棄物の管理を対象としています。その内容には、処理、取り扱い、保管、廃棄、及び規制遵守が含まれます。このカテゴリーでは、大気への排出や廃水、製品の使用期限後の廃棄物は対象外であり、これらは別のカテゴリーで対象となっています。
      • 廃棄物管理 容器・包装の製造は、重金属使用済み酸、触媒、および廃水処理スラッジを含むがこれらに限定されない、危険なプロセス廃棄物を生成する可能性がある。一部の廃棄物は輸送、処理、保管、および廃棄に関する規制の対象となっているため、企業は廃棄物の管理において規制上および運用上の課題に直面している。廃棄物管理戦略には、可能であれば、発電量の削減、効果的な処理と処分、リサイクルと回収が含まれる。このような活動は、初期投資または運用コストを必要とするが、企業の長期的なコスト構造を低下させ、修復責任または規制上の罰則のリスクを軽減できる。
    • 生態系への影響 このカテゴリーは、探査、天然資源の採取、栽培、プロジェクト開発、建設、立地などのための土地利用を含むがこれらに限定されない活動が生態系と生物多様性に与える影響の管理を対象としています。その影響には、計画、土地取得、許可、開発、運用、用地改善など、すべての段階における生物多様性の損失、生息地破壊、森林破壊などが含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーでは、気候変動が生態系と生物多様性に与える影響は対象外です。
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    • 製品の品質と安全性 このカテゴリーは、エンドユーザーに対する健康や安全上のリスクの原因となる可能性がある、販売された製品や提供されたサービスの意図しない特性が関わる問題を対象としています。これは、健康と安全の特性に関して顧客の期待を満たす製品やサービスを企業が提供する能力を対象としています。これには、責任、リコールと市場からの撤退の管理、製品テスト、及び製品に含まれる化学物質/含有物/成分管理に関する問題が含まれますが、これらに限定されるものではありません。
      • 製品の安全性 多くの製品が食品およびヘルスケア業界を含む消費者向けアプリケーションで使用されているため、容器および容器包装製品の安全性は業界にとって重要な要素である。包装の安全性の側面には、物理的な危険性と化学物質の存在が含まれる。製品の安全上の問題が発生した場合、製品はリコールされるか、再設計が必要になる可能性があり、製造業者のコストが増加し、収益の減少とブランド価値への悪影響が生じる可能性がある。したがって、製品の安全性リスクを積極的に管理する企業は、ブランドの評判を高め、財務上の悪影響のリスクを軽減できる。
    • 製品設計とライフサイクル管理 このカテゴリーは、企業が提供または販売する製品及びサービスの特性に、環境、社会、及びガバナンス（ESG）への配慮を組み込むことを対象としています。これには、包装、流通、使用段階での資源強度、使用段階や使用後に発生する可能性があるその他の環境的及び社会的外部性に関連するものなどの製品とサービスのライフサイクルにおける影響の管理が含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーには、企業が、より持続可能な製品とサービスを求める顧客と社会の需要に応え、進化する環境的及び社会的規制に対応している能力が含まれます。これは、企業の業務が環境と社会に与える直接的な影響や、製品使用による消費者の健康と安全に対するリスクは対象としていません。それらは、別のカテゴリーの対象です。
      • 製品ライフサイクル管理 容器および包装企業社は、製品のライフサイクル全体を通じて、製品の潜在的な環境への影響に関連する機会と課題に直面している。使用段階と使用済み環境への影響が低減された製品を設計することは、製造業者にとって重要な機会である。安全な化学物質で製造され、リサイクルおよび再生可能な材料を使用して製造された容器包装の需要は、リサイクル可能、再利用可能、および堆肥化可能な製品の需要とともに増加し続けている。製品のライフサイクルへの影響は、その使用と廃棄に大きく依存するが、設計段階でそのような属性を効果的に最適化できる企業は、競争上の優位性を得ることができる。
    • サプライチェーン管理 このカテゴリーは、企業のサプライチェーンにおける環境・社会・ガバナンス（ESG）リスクの管理を対象としています。このカテゴリーは、サプライヤーが事業活動を通じて創出する環境的及び社会的外部性に関連する問題を対象としています。そのような問題には、環境責任、人権、労働慣行、倫理と腐敗が含まれますが、これらに限定されるものではありません。管理には、環境的及び社会的影響に対する審査、選択、監視、及びサプライヤーとの関わりの関与が含まれる場合があります。このカテゴリーは、気候変動やその他の環境的及び社会的要因などの外的要因が、サプライヤーの業務や主要な資源の利用可能性と価格に及ぼす影響は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
      • サプライチェーンマネジメント 容器および容器包装の製造では、木質繊維やアルミニウムなどの大量の原材料が利用される。環境への悪影響により、材料コストが増加し、容器および包装会社のブランド価値に影響が及ぶ可能性があるため、これらの材料の持続可能な生産は、この業界の企業にとってサプライチェーンの重要な考慮事項である。このようなリスクを軽減するために、企業はサプライチェーンの審査慣行を実施し、調達した資材が持続可能な方法で生産されたことを保証する内部運用およびサプライヤー内に第三者の基準を導入できる。さらに、そのような行動はブランド価値を高め、サステナブルな生産の包装製品に対する顧客の需要を満たし、新しい市場と成長機会を獲得できる。
    • 材料の調達と効率 このカテゴリーは、気候変動とその他の外部の環境的及び社会的要因の影響に対する材料サプライチェーンの回復力に関する問題を対象としています。このカテゴリーには、さらに主要な資源の利用可能性と価格に影響を与える可能性があるこのような外部要因がサプライヤーの事業活動に与える影響が含まれます。これは、再生材と再生可能材の使用、主要材料の使用量削減（脱物質化）、製造における資源効率の最大化、代替材料への研究開発投資などによる製品の設計、製造、使用後管理を通じて、これらのリスクを管理する能力を対象としています。また、企業は、外部リスクに対する回復力を確保するために、サプライヤーの審査、選択、監視、エンゲージメントによって、これらの問題を管理できます。これは、個別のサプライヤーの事業活動によって生じる環境的及び社会的外部性に関連する問題は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
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産業を4つまで選択

現在の 産業:
太陽光技術とプロジェクト開発事業者
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容器・包装
再生可能資源と代替エネルギー セクター
資源の変換セクター
消費財セクター
採掘・鉱物加工セクター
財務情報セクター
食品・飲料セクター
ヘルスケアセクター
インフラストラクチャーセクター
サービスセクター
テクノロジー＆コミュニケーションセクター
運輸セクター