産業の比較

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  • 化学品 化学品業界の企業は、有機および無機原料を、工業、製薬、農業、住宅、自動車、および消費者向けのさまざまな用途で、70,000以上の多様な製品に変えている。この業界は通常、基本的な（商品）化学品、農業用化学品、および特殊化学品に分類される。量産で最大のセグメントである基礎化学品には、バルクポリマー、石油化学製品、無機化学製品、およびその他の工業用化学製品が含まれる。農業用化学品には、肥料、農薬、農業バイオテクノロジーなどが含まれる。特殊化学品には、塗料やコーティング、農薬、シーラント、接着剤、染料、工業用ガス、樹脂、触媒などが含まれる。大企業は基本化学品、農薬用化学品、特殊化学品を生産する場合があるが、ほとんどの企業は専門的である。化学品会社は通常、製品をグローバルに製造・販売している。
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  • 半導体 半導体業界には、半導体デバイス、集積回路、それらの原材料やコンポーネントまたは資本設備を設計ないし製造する企業が含まれる。この業界には、半導体デバイスの設計者のために、委託製造、組立てやその他のサービスを提供している企業がある。
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両方の産業に関連する問題

いくつかの問題がグレーアウト表示されている理由 SASB基準は産業内の異なる持続可能性リスクと機会により産業ごとに異なります。灰色で示されている問題は基準設定プロセスの際、企業価値に影響を与える可能性が最も高いものとして認識されなかったため、基準には含まれていません。時とともにSASB基準理事会が市場のフィードバックを受け取るにつれ、いくつかの問題が基準に追加され、あるいは　基準から削除されることがあります。各会社は、持続可能性問題がその会社の企業価値を作り出す能力に影響するかどうかにつき、自ら決定します。この基準は産業内の典型的な会社を対象として設計されていますが、それぞれの会社は、各社独自のビジネスモデルに基づき異なる持続可能性問題について報告することを選択できます。

開示トピック

一般問題カテゴリと開示トピックの関係はどのようなものですか？ 一般問題カテゴリは、各SASB基準に出てくる開示トピックの産業非依存性版です。開示トピックは、一般問題カテゴリの産業特異的な影響を表しています。産業特異的開示トピックは、各SASB基準が産業に合ったものであるようにし、一方一般問題カテゴリは産業全体に渡る比較ができるようにします。例えば、健康と栄養はノンアルコール飲料産業における開示トピックで、顧客福祉という一般的問題に対する産業特異的対策を表しています。しかし、顧客福祉という問題は、バイオテクノロジー・医薬品産業では、偽薬開示トピックとして表されます。
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    • GHG排出 このカテゴリーは、企業が業務を通じて排出する直接（範囲1）の温室効果ガス（GHG）を対象としています。これには、固定汚染源（工場、発電所など）及び汚染源（トラック、配送車、飛行機など）からのGHG排出が含まれ、燃料の燃焼によるものか、天然資源の採取、発電、土地利用、生物学的プロセスなどの活動における非燃焼直接放出によるものかを問いません。さらに、このカテゴリーには、直接的なGHG排出に関連する規制リスクの管理、環境コンプライアンス、風評リスク、機会も含まれます。京都議定書で対象となっている、二酸化炭素（CO2）、メタン（CH4）、一酸化二窒素（N2O）、ハイドロフルオロカーボン（HFC）、ペルフルオロカーボン（PFC）、六フッ化硫黄（SF6）、三フッ化窒素（NF3）という7種の温室効果ガスが含まれます。
      • 温室効果ガス排出量 化学品の製造では、製造プロセスおよびコジェネレーションプロセスにおける化石燃料の燃焼からの直接（スコープ1）温室効果ガス（GHG）排出、および原料の化学変換からのプロセス排出が行われる。GHG排出量は、化学品企業に規制遵守コストまたは罰則と運用リスクをもたらす可能性がある。ただし、結果として生じる財務上の影響は、排出量の大きさと一般的な排出規制によって異なる。各国が排出量を制限または削減しようとするにつれ、この業界はますます厳格な規制を受ける可能性がある。エネルギー効率の向上、代替燃料の使用、または製造プロセスの進歩を通じてGHG排出量を費用対効果の高い方法で管理する企業は、他の経済的利益の中でもとりわけ、運用効率の向上と規制リスクの低減から恩恵を受けることができる。
    • 大気質 このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。
      • 大気質 温室効果ガス（GHG）に加えて、化学品の製造は、二酸化硫黄（SOx）、窒素酸化物（NOx）、および有害大気汚染物質（HAP）を含む、大気放出を引き起こす可能性がある。GHGと同様に、これらの放出は通常、燃料の燃焼と原料の処理に起因する。他の業界に比べて、化学品業界は、これらの排出のいくつかの重要な発生源である。企業は、運用コスト、規制順守コスト、非準拠の場合の規制ペナルティ、排出量管理に関連する設備投資に直面する。ただし、関連する財務上の影響は、排出量と一般的な規制によって異なる。そのため、技術プロセスの改善やその他の戦略を通じて問題を積極的に管理することで、そのような影響を緩和し、財務実績を改善し、ブランド価値を高めることができる。
    • エネルギー管理 このカテゴリーは、エネルギー消費に関連する環境影響を対象としています。このカテゴリーは、会社が所有または管理していない、公益事業会社（電力網からの電力）から得られる製造及び/または製品とサービスの提供におけるエネルギーの管理を対象としています。具体的には、エネルギーの効率や強度、エネルギーミックス、電力網依存度などの管理が含まれます。上流（サプライヤーなど）及び下流（製品使用など）のエネルギー使用は範囲に含まれません。
      • エネルギー管理 化学品の製造は通常エネルギー集約型であり、エネルギーは処理装置、熱電供給プラント、コージェネレーションプラント、機械、非製造施設に使用される。使用されるエネルギーの種類、消費の大きさ、およびエネルギー管理戦略は、製造される製品の種類によって異なる。通常、天然ガスや液体天然ガスなどの化石燃料は、非原料エネルギーの主な形態であるが、購入した電力も大きな割合を占める場合がある。したがって、エネルギー購入は、生産コストのかなりの部分を占める可能性がある。企業のエネルギーミックスには、現場で生成されたエネルギー、購入した系統電力と化石燃料、再生可能エネルギーと代替エネルギーが含まれる場合がある。このようなエネルギー源の使用におけるトレードオフには、コスト、供給の信頼性、関連する水の使用と大気への排出、規制の遵守とリスクが含まれる。そのため、企業のエネルギー集約度とエネルギー調達の決定は、時間の経過とともに業務効率とリスクプロファイルに影響を与える可能性がある。
    • 水及び下水管理 このカテゴリーは、企業による水の使用、水の消費、廃水の発生、及び業務が水資源に与えるその他の影響を対象としています。これらの影響は、水資源の利用可能性と質、及び水資源をめぐる競争の地域差によって異なる可能性があります。より具体的には、水の効率、強度、リサイクルなどの管理戦略を対象としますが、これらに限定されるものではありません。最後に、このカテゴリーの対象には、地下水や帯水層の汚染などの廃水の処理と排出の管理も含まれます。
      • 水管理 水は化学品の生産において重要なインプットであり、主に冷却、蒸気発生、および原料処理に使用される。水不足の長期的な歴史的増加、コスト、そして人口増加とシフト、汚染、気候変動に起因する過剰消費と供給の制限による継続的な増加への期待は、水管理の重要性の高まりを示している。水不足は、水集約的な運用を行う企業の運用中断のリスクを高める可能性があり、また、水の調達コストと設備投資を増加させる可能性がある。一方、化学品製造では、処理前に処理する必要があるプロセス廃水が発生する可能性がある。水質規制を遵守しないと、規制遵守および緩和コストまたは訴訟の結果として法的費用が発生する可能性がある。効率の向上やその他の水管理戦略を通じて水使用量と消費量を削減すると、時間の経過とともに運用コストが削減され、規制、給水不足、コミュニティに関連する運用の混乱による経済的影響を軽減できる。
    • 廃棄物及び危険物管理 このカテゴリーは、企業から発生する有害廃棄物と無害廃棄物に関する環境問題を対象としています。製造業、農業、及びその他の産業プロセスにおける企業による固体廃棄物の管理を対象としています。その内容には、処理、取り扱い、保管、廃棄、及び規制遵守が含まれます。このカテゴリーでは、大気への排出や廃水、製品の使用期限後の廃棄物は対象外であり、これらは別のカテゴリーで対象となっています。
      • 有害廃棄物管理 化学品の製造は、重金属使用済み酸、触媒、および廃水処理スラッジを含むがこれらに限定されない、危険なプロセス廃棄物を生成する可能性がある。一部の廃棄物は輸送、処理、保管、および廃棄に関する規制の対象となっているため、企業は廃棄物の管理において規制上および運用上の課題に直面している。廃棄物管理戦略には、可能であれば、発電量の削減、効果的な処理と処分、リサイクルと回収が含まれる。このような活動は、初期投資または運用コストを必要とするが、企業の長期的なコスト構造を低下させ、修復責任または規制上の罰則のリスクを軽減できる。
    • 人権と地域社会のつながり このカテゴリーでは、中核的な人権と先住民への対応に対する直接的及び間接的な影響の管理を含むがこれらに限定されない、企業と事業を展開する地域社会との関係の管理を対象としています。具体的には、この管理には、地域社会への社会経済的な影響、地域社会との関わり、環境正義、地元の労働力の育成、地元企業への影響、事業許可、環境/社会的影響評価が含まれる場合があります。このカテゴリーには、大気汚染、廃棄物などの環境影響は含まれません。これらの環境影響は、地域社会のメンバーの健康と安全に影響を与える可能性がありますが、別のカテゴリーで対象となっています。
      • コミュニティ関係 化学品企業は、多くの地域社会に経済的に貢献しており、雇用機会を提供し、税金と資本生成を通じて地域社会の開発を推進している。一方、環境政策、地域社会住民の健康、プロセスの安全性などの問題は、企業にとって規制、運用、財務、および評判の面で重要な意味を持つ問題となっている。大気への排出や水の使用などの環境外部性は、長期にわたって化学品工場の近くに住む住民の健康に影響を及ぼす可能性がある。一方、プロセス安全性に関する災害は、地域社会の住民の健康と安全を危険にさらす可能性があり、規制罰、訴訟、緩和コストが発生する恐れがある。したがって、化学品企業は、地域社会との強力な関係を構築することで、潜在的な事業の混乱を軽減し、規制リスクを低減し、重要な従業員を保持し、プロセス安全性に関する事故が発生した場合の訴訟費用のリスクを低減し、事業を運営するための強力な社会的ライセンスを確保するなどのメリットを得ることができる。企業は、さまざまな地域社会関与戦略を採用できる。たとえば、地域社会関与計画の策定、企業の利益と地域社会の利益との整合性を確保するためのコードとガイドラインの確立、影響評価の実施によるプロジェクトの評価と潜在的な悪影響の緩和などがある。
    • 従業員の健康と安全 このカテゴリーは、怪我、死亡事故、病気（慢性と急性両方）のない安全かつ健康的な職場環境を企業が作り、維持する能力を対象としています。従来、これは、安全管理計画の実施、従業員と請負業者に対するトレーニング要件の策定、自社と下請業者の慣行の定期的な監査によって達成されていました。さらに、このカテゴリーには、技術、トレーニング、企業文化、規制遵守、監視とテスト、個人用保護具によって、企業がどのように従業員の心身の健康を確保しているかが含まれます。
      • 労働力の健康と安全 化学品製造施設の従業員は、とりわけ、重機、有害物質、高温と高圧、および電気的危険に暴露することによる健康と安全のリスクに直面している。医療費の増加、訴訟、業務の中断など、財務面での影響につながる可能性がある安全に及ぼす影響を積極的に軽減するためには、効果的な安全文化を作成することが重要である。安全な労働環境を維持し、安全文化を促進することにより、企業は安全関連の費用を最小限に抑え、生産性を向上させることができる。
    • 従業員エンゲージメント、多様性とインクルージョン このカテゴリーは、企業がその文化、雇用慣行、昇進慣行が、現地の人材プールの構成や顧客基盤を反映した、多様で包括的な労働力を確実に構成する能力を対象としています。人種、性別、民族、宗教、性的指向などの要素による差別的慣行の問題も対象としています。
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    • 製品設計とライフサイクル管理 このカテゴリーは、企業が提供または販売する製品及びサービスの特性に、環境、社会、及びガバナンス（ESG）への配慮を組み込むことを対象としています。これには、包装、流通、使用段階での資源強度、使用段階や使用後に発生する可能性があるその他の環境的及び社会的外部性に関連するものなどの製品とサービスのライフサイクルにおける影響の管理が含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーには、企業が、より持続可能な製品とサービスを求める顧客と社会の需要に応え、進化する環境的及び社会的規制に対応している能力が含まれます。これは、企業の業務が環境と社会に与える直接的な影響や、製品使用による消費者の健康と安全に対するリスクは対象としていません。それらは、別のカテゴリーの対象です。
      • 使用段階の効率のためのプロダクトデザイン 資源不足と規制の増加により、材料効率の向上とエネルギー消費量と排出量の削減の必要性が高まっているため、化学品業界は、顧客の効率を高める製品の開発から利益を得る立場にある。化学品業界の製品は、材料の最適化による自動車の排出量の削減から建物の断熱材の性能の向上まで、さまざまな用途で効率を高めることができる。したがって、効率を改善したいという顧客ニーズに対処する費用効果の高いソリューションを開発する企業は、収益と市場シェアの増加、競争力の強化、ブランド価値の向上というメリットを享受できる。
      • 化学品の安全性と環境管理 製品の安全性と管理は、化学品業界の企業にとって重要な問題である。使用段階における化学品が人の健康や環境に影響を及ぼす可能性により、製品の需要が減ったり、規制リスクが強化されたりする可能性がある。また、売上高に影響を及ぼし、運用コスト、規制遵守コスト、および緩和コストが発生する可能性がある。したがって、この業界は、毒性が低減された代替製品の開発など、使用段階における製品の潜在的な影響を管理する革新的なアプローチを開発することにより、規制リスクを軽減し、市場シェアを拡大できる。これは、競争力の強化、市場シェアの拡大、規制リスクの低減、ブランド価値の向上を通じて株主価値に貢献する可能性がある。
      • 遺伝子組み換え生物 一部の化学品企業は、遺伝子組み換え生物（GMO）技術を使用して開発された作物の種子を生産している。GMO技術は、特に殺虫剤や除草剤に対する作物の耐性を変えたり、干ばつ耐性を改善したりすることにより、トウモロコシや大豆を含む特定の作物の収量を改善した。同時に、一部の地域の消費者と規制当局は、GMOの栽培と消費による健康、環境、社会への影響が知られているため、GMO技術の使用に懸念を表明している。したがって、このような技術を採用する企業は、市場機会とその使用に関連するリスクの両方に直面している。GMO作物技術の採用は米国では重要となっている。一方、欧州や中国を含む他の地域では、規制当局がGMOベースの製品に対して禁止、量的制限、またはラベル表示要件を実施している。このような製品の禁止またはラベル表示の要件は、製造業者の収益を低下させるか、コストを増加させる可能性がある。また、規制および公衆の認識により、評判リスクが発生する可能性がある。そのため、GMO製品に関連する市場の推進要因に効果的に対応する企業は、リスクを軽減し、機会を活用できる。
    • 材料の調達と効率 このカテゴリーは、気候変動とその他の外部の環境的及び社会的要因の影響に対する材料サプライチェーンの回復力に関する問題を対象としています。このカテゴリーには、さらに主要な資源の利用可能性と価格に影響を与える可能性があるこのような外部要因がサプライヤーの事業活動に与える影響が含まれます。これは、再生材と再生可能材の使用、主要材料の使用量削減（脱物質化）、製造における資源効率の最大化、代替材料への研究開発投資などによる製品の設計、製造、使用後管理を通じて、これらのリスクを管理する能力を対象としています。また、企業は、外部リスクに対する回復力を確保するために、サプライヤーの審査、選択、監視、エンゲージメントによって、これらの問題を管理できます。これは、個別のサプライヤーの事業活動によって生じる環境的及び社会的外部性に関連する問題は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
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    • 競争行動 このカテゴリーは、過剰な価格、サービスの質の低さ、非効率性など、独占企業の存在に関連する社会問題を対象としています。これは、交渉力、談合、価格協定、価格操作、特許と知的財産（IP）の保護など、独占的慣行と反競争的慣行に関する法的及び社会的期待の企業による管理を対象としています。
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    • 法規制環境の管理 このカテゴリーは、企業の利益と公共の利益が相反し、直接的または間接的に環境と社会に長期的な悪影響を及ぼす可能性がある場合に企業が規制当局に対応するアプローチを対象としています。このカテゴリーは、企業の規制政策または金銭的インセンティブ（補助金や税金など）への依存度、産業政策に影響を与えるための行動（ロビー活動など）、事業の競争力を高めるための好ましい規制環境への全体的な依存度、関連する規制を遵守する能力を対象としています。それは、大規模な規制エンゲージメントとコンプライアンスの管理と投資家の見解の調整に関係する可能性があります。
      • 法規制環境の管理 化学品業界は、とりわけ、排気、排水、化学品の安全性、およびプロセスの安全性を管理する厳しい規制に直面している。規制の進展は製品の需要、製造コスト、およびブランド価値に大きな影響を与える可能性があるため、短期および長期の両方で規制の進展を予測して適応することは、この業界にとって重要な問題となっている。したがって、企業の業績をサステナブルな環境の成果に合わせて調整し、社会的外部性を考慮する規制環境を管理するための明確な戦略を持つ企業は、規制の不確実性の低減、ブランド価値の向上、競争力の強化から利益を得ることができる。
    • クリティカルインシデントリスク管理 このカテゴリーは、重大な環境的及び社会的外部性を伴う可能性のある、蓋然性が低く、影響が大きい事故と緊急事態の発生を特定、理解、防止、または最小限に抑えるための管理システムとシナリオ計画の企業による活用を対象としています。これは、企業の安全文化、関連する安全管理システム及び技術的管理、このような事象が発生した場合の潜在的な人的、環境的、および社会的影響、並びにこれらの事象が発生した場合の組織、従業員、及び社会への長期的影響に関連しています。
      • 運転上の安全性、緊急事態時における準備及び対応 健康、安全、および緊急時の管理は、化学品業界の企業にとって重要な問題である。技術的な障害、人為的ミス、または天候などの外的要因により、処理施設での保管中および輸送中に、化学品が環境に誤って放出される可能性がある。さらに、化学品の可燃性により、製造に伴う高い動作温度と圧力と相まって、爆発、危険な流出、またはその他の緊急事態のリスクが高まる。このような事象は、有害な大気放出や化学品の放出を通により、近隣の地域社会の労働者や住民に害を及ぼす可能性があり、環境にも悪影響を与える可能性がある。企業は、運用上の混乱、設備の損傷、評判への悪影響、規制遵守コスト、プロセス事故が発生した場合の修復コストの増加に直面する可能性がある。したがって、プロセスの安全性を強力に管理することで、事業の停止時間を削減し、コストと規制リスクを軽減し、労働力の生産性を確保できる。
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    • GHG排出 このカテゴリーは、企業が業務を通じて排出する直接（範囲1）の温室効果ガス（GHG）を対象としています。これには、固定汚染源（工場、発電所など）及び汚染源（トラック、配送車、飛行機など）からのGHG排出が含まれ、燃料の燃焼によるものか、天然資源の採取、発電、土地利用、生物学的プロセスなどの活動における非燃焼直接放出によるものかを問いません。さらに、このカテゴリーには、直接的なGHG排出に関連する規制リスクの管理、環境コンプライアンス、風評リスク、機会も含まれます。京都議定書で対象となっている、二酸化炭素（CO2）、メタン（CH4）、一酸化二窒素（N2O）、ハイドロフルオロカーボン（HFC）、ペルフルオロカーボン（PFC）、六フッ化硫黄（SF6）、三フッ化窒素（NF3）という7種の温室効果ガスが含まれます。
      • 温室効果ガス排出 半導体業界の企業は、半導体製造工程から、特にパーフルオロ化合物による温室効果ガス（GHG）の排出を発生させている。GHG排出は、その結果として生じる財務的影響は排出量の大きさや現行の排出規制によって異なるものの、半導体企業にとって規制遵守コストや事業リスクをもたらす可能性がある。エネルギー効率の向上、代替化学物質の使用や製造プロセスの高度化によりGHG排出量をコスト効率よく管理する企業は、業務効率の向上と規制リスクの低減により利益を得る可能性がある。
    • 大気質 このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。このカテゴリーは、固定汚染源（工場、発電所など）、移動汚染源（トラック、配送車、飛行機など）、及び産業廃棄物から生じる大気質への影響の管理を対象としています。 空気中の汚染物質には、窒素酸化物（NOx）、硫黄酸化物（SOx）、揮発性有機化合物（VOC）、重金属、粒子状物質、クロロフルオロカーボンなどがありますが、これらに限定されるものではありません。 このカテゴリーにはGHG排出量は含まれていませんが、GHG排出量は別のカテゴリーで対象となっています。
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    • エネルギー管理 このカテゴリーは、エネルギー消費に関連する環境影響を対象としています。このカテゴリーは、会社が所有または管理していない、公益事業会社（電力網からの電力）から得られる製造及び/または製品とサービスの提供におけるエネルギーの管理を対象としています。具体的には、エネルギーの効率や強度、エネルギーミックス、電力網依存度などの管理が含まれます。上流（サプライヤーなど）及び下流（製品使用など）のエネルギー使用は範囲に含まれません。
      • 製造におけるエネルギー管理 エネルギーは、半導体デバイスを製造するための重要なインプットである。代替的なエネルギー源がよりコスト競争力のあるものとなる一方で、従来型の系統電力の価格や化石燃料価格の変動は、気候変動規制の進展やエネルギー効率および再生可能エネルギーに対する新たなインセンティブなどの結果として上昇する可能性がある。エネルギーの調達や種類、代替エネルギーの使用に関する意思決定は、エネルギー供給のコストと操業の信頼性に関連したトレードオフを生み出す可能性がある。産業革新により製造プロセスが複雑化する中、半導体を製造するための新しい技術は、企業が業務のエネルギー効率化へ投資しない限り、より多くのエネルギーを消費する可能性が高い。企業がエネルギー効率を管理する方法、さまざまな種類のエネルギーへの依存および関連するサステナビリティリスク、および代替エネルギー源への企業のアクセス能力は、業績に影響を与える可能性が高い。
    • 水及び下水管理 このカテゴリーは、企業による水の使用、水の消費、廃水の発生、及び業務が水資源に与えるその他の影響を対象としています。これらの影響は、水資源の利用可能性と質、及び水資源をめぐる競争の地域差によって異なる可能性があります。より具体的には、水の効率、強度、リサイクルなどの管理戦略を対象としますが、これらに限定されるものではありません。最後に、このカテゴリーの対象には、地下水や帯水層の汚染などの廃水の処理と排出の管理も含まれます。
      • 水資源管理 半導体製造プロセスでは、微量分子が製品品質に影響を与えないようにするため洗浄目的で大量の「超純」水が必要とされ、水資源は非常に重要である。製造が複雑化するにつれ、この業界の企業は超純水の使用量を減らすことが重要になっている。人口増加や急速な都市化による消費量の増加、気候変動による供給量の減少により、水は世界中で希少な資源となっている。さらに、開発途上国では、水汚染により利用可能な水の供給が不可能になったり、処理に費用がかかったりしている。慎重な計画がなければ、水不足は供給コストの増加、地域社会や政府との社会的緊張や、水不足地域における水資源へのアクセスの喪失を招き、生産に重大なリスクをもたらす可能性がある。製造時の水使用の効率を高めることができる半導体企業は、現地、地域および国の環境法が資源保全をますます重視している中で、リスクプロファイルが低く維持され、直面する規制上のリスクが低くなる。
    • 廃棄物及び危険物管理 このカテゴリーは、企業から発生する有害廃棄物と無害廃棄物に関する環境問題を対象としています。製造業、農業、及びその他の産業プロセスにおける企業による固体廃棄物の管理を対象としています。その内容には、処理、取り扱い、保管、廃棄、及び規制遵守が含まれます。このカテゴリーでは、大気への排出や廃水、製品の使用期限後の廃棄物は対象外であり、これらは別のカテゴリーで対象となっています。
      • 廃棄物管理 半導体の製造には有害物質が必要とされ、その多くは環境や安全衛生規制の対象となり、有害廃棄物を生み出して、水や空気の排出、固形廃棄物の形で環境に放出される可能性がある。製造中に発生する有害廃棄物の処理と処分は、事業コスト、資本支出、および場合によっては規制コストの増加につながる可能性がある。製造中に発生する廃棄物を削減し、再利用、リサイクルまたは適切な処分を確実に行うことができる企業は、現地、地域および国の環境法が資源保全と廃棄物管理をますます重視している中で、リスクプロファイルが低く維持され、直面する規制上のリスクが低くなる。
    • 人権と地域社会のつながり このカテゴリーでは、中核的な人権と先住民への対応に対する直接的及び間接的な影響の管理を含むがこれらに限定されない、企業と事業を展開する地域社会との関係の管理を対象としています。具体的には、この管理には、地域社会への社会経済的な影響、地域社会との関わり、環境正義、地元の労働力の育成、地元企業への影響、事業許可、環境/社会的影響評価が含まれる場合があります。このカテゴリーには、大気汚染、廃棄物などの環境影響は含まれません。これらの環境影響は、地域社会のメンバーの健康と安全に影響を与える可能性がありますが、別のカテゴリーで対象となっています。
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    • 従業員の健康と安全 このカテゴリーは、怪我、死亡事故、病気（慢性と急性両方）のない安全かつ健康的な職場環境を企業が作り、維持する能力を対象としています。従来、これは、安全管理計画の実施、従業員と請負業者に対するトレーニング要件の策定、自社と下請業者の慣行の定期的な監査によって達成されていました。さらに、このカテゴリーには、技術、トレーニング、企業文化、規制遵守、監視とテスト、個人用保護具によって、企業がどのように従業員の心身の健康を確保しているかが含まれます。
      • 従業員の安全衛生 半導体製造における化学物質の使用が労働者の健康に及ぼす長期的な影響は、この業界にとって大きな懸念事項である。製造施設の労働者、特に保守作業員は、人の健康に有害であることが知られている化学物質にさらされる危険性がある。安全衛生基準の違反は、純利益や偶発債務に影響を与え、金銭的な処罰や是正措置の追加費用が発生する可能性がある。さらに、そのような違反は、非金銭的な処罰やレピュテーション影響につながり、収益や市場シェアを低下させる可能性がある。安全衛生問題の効果的な管理には、効果的な工学的制御の実施、危険性のより低い化学物質の導入や使用量の削減、労働者へのリスクが最も少ない化学物質の探求が含まれる。これらの対策を講じている企業は、ブランド価値を保護するだけでなく、規制有害物質と未規制有害物質の両方に関連する不利な法的結果から自らを守ることができる。
    • 従業員エンゲージメント、多様性とインクルージョン このカテゴリーは、企業がその文化、雇用慣行、昇進慣行が、現地の人材プールの構成や顧客基盤を反映した、多様で包括的な労働力を確実に構成する能力を対象としています。人種、性別、民族、宗教、性的指向などの要素による差別的慣行の問題も対象としています。
      • グローバルでの熟練した労働者の採用と管理 半導体業界では、従業員は価値創造に大きく貢献している。企業は、電気技術者、研究科学者およびプロセスエンジニアを含む優秀な従業員の採用において競争と課題に直面しており、これらの従業員に対する報酬は、業界にとって重要なコスト要素となっている。国内の人材不足に対応するため、半導体企業では、オフショア化を進めながらも外国人を採用するケースが増えており、それに伴う人的資本管理の課題が発生している。国内の人材不足を補うために外国人を採用することは、労働者の受入国や母国での社会的影響に関連したリスクを生む可能性がある。半導体企業は、人的資本のニーズを満たすために、熟練したグローバルな従業員の才能を開発し活用する教育、研修および採用方針を確立することで、競争力のあるポジショニングを向上させることができる。そのような取組みは、イノベーションを促進し、労働者の生産性を向上させることで、新たな市場や新たな収益源へのアクセスを向上させると同時に、離職率が高くなる可能性の低い、より熱心な労働者を生み出すことにもつながる可能性がある。
    • 製品設計とライフサイクル管理 このカテゴリーは、企業が提供または販売する製品及びサービスの特性に、環境、社会、及びガバナンス（ESG）への配慮を組み込むことを対象としています。これには、包装、流通、使用段階での資源強度、使用段階や使用後に発生する可能性があるその他の環境的及び社会的外部性に関連するものなどの製品とサービスのライフサイクルにおける影響の管理が含まれますが、これらに限定されるものではありません。このカテゴリーには、企業が、より持続可能な製品とサービスを求める顧客と社会の需要に応え、進化する環境的及び社会的規制に対応している能力が含まれます。これは、企業の業務が環境と社会に与える直接的な影響や、製品使用による消費者の健康と安全に対するリスクは対象としていません。それらは、別のカテゴリーの対象です。
      • 製品のライフサイクル管理 デバイス同士の接続やインターネットに接続されるデバイス数の増加に伴い、半導体企業は、より高い計算能力とより低いエネルギーコストを可能にする製品に対する需要の高まりに直面している。半導体製造装置やデバイスメーカーは、装置やチップのエネルギー効率を高め、製品に含まれる有害物質を削減することで、製品が環境や人の健康に与える影響を低減させることができる。バッテリーの長寿命化、熱発生の低減、エンドユーザーの光熱費削減を可能にするエネルギー効率の高いデバイスに対する消費者の需要が高まる中、このニーズを満たす半導体メーカーは、競争上の優位性を獲得し、収益および市場シェアの拡大をすすめることができる。また、企業は、民生用機器向けチップの有毒物質の使用を削減し、最終的には使用をなくすように努力することでも利益を得ることができるが、これは多くの国で立法上の重要性が高まっている課題である電気電子機器廃棄物の使用後管理に影響を与える。
    • 材料の調達と効率 このカテゴリーは、気候変動とその他の外部の環境的及び社会的要因の影響に対する材料サプライチェーンの回復力に関する問題を対象としています。このカテゴリーには、さらに主要な資源の利用可能性と価格に影響を与える可能性があるこのような外部要因がサプライヤーの事業活動に与える影響が含まれます。これは、再生材と再生可能材の使用、主要材料の使用量削減（脱物質化）、製造における資源効率の最大化、代替材料への研究開発投資などによる製品の設計、製造、使用後管理を通じて、これらのリスクを管理する能力を対象としています。また、企業は、外部リスクに対する回復力を確保するために、サプライヤーの審査、選択、監視、エンゲージメントによって、これらの問題を管理できます。これは、個別のサプライヤーの事業活動によって生じる環境的及び社会的外部性に関連する問題は対象としません。それらは、別のカテゴリーで対象としています。
      • マテリアル調達 半導体業界の企業は、最終製品の主要なインプットとして多くのクリティカルマテリアルに依存している。これらのインプットの多くは、利用可能な代替品がほとんどないか、あるいは存在しないものであり、多くの場合、地政学的な不確実性にさらされている一部の国に集中している鉱床から供給されている。また、気候変動、土地利用、資源不足および業界のサプライチェーンが活動する地域での紛争に関連するその他のサステナビリティへの影響も、業界のマテリアル調達能力にますます影響を与えている。さらに、他のセクターからの世界的な需要の増加によるこれらのマテリアルの競争の増加は、価格の上昇と供給リスクをもたらす可能性がある。企業が潜在的なマテリアル不足、供給途絶、価格変動およびレピュテーションリスクを管理することは、透明性を欠くことが多いサプライチェーンからマテリアルを調達することが一般的であるという事実からより困難になっている。この問題を効果的に管理できない場合、必要なマテリアルへのアクセスができなくなり、利幅の減少、収益成長の制約やコストないし資本の増加につながる可能性がある。
    • 競争行動 このカテゴリーは、過剰な価格、サービスの質の低さ、非効率性など、独占企業の存在に関連する社会問題を対象としています。これは、交渉力、談合、価格協定、価格操作、特許と知的財産（IP）の保護など、独占的慣行と反競争的慣行に関する法的及び社会的期待の企業による管理を対象としています。
      • 知的財産の保護および競争行為 半導体業界の企業のビジネスモデルには知的財産（IP）の保護が内在しているが、企業の IP 実務は社会的な係争問題となる可能性がある。知的財産保護はイノベーションの重要な推進力である一方、一部の企業は、それが市場を支配する企業の場合は特に、競争を制限するために特許やその他の知的財産保護を取得し行使することもある。業界基準の設定には特許権やライセンス条項に関する複雑な交渉が必要となる場合があり、企業はクロスライセンスやパテントプールを利用して特許権の藪（patent thickets）を巡る困難に対処している。しかし、そのような業界の協力は、例えば、ポートフォリオのクロスライセンスに価格協定を可能にする条項が含まれている場合など、独占禁止の懸念を引き起こす可能性もある。独占禁止や知的財産に関連した不利な法的または規制上の裁定が下された場合、ソフトウェアや IT サービス企業は、高額で長引く訴訟にさらされ、その結果、金銭的損失を被る可能性がある。そのような裁定は、特許や主要市場での優位性が法的に問われた場合、企業の市場シェアや価格決定力に影響を与え、収益に大きな影響を与える可能性もある。したがって、自社の知的財産管理やその他の事業活動が競争を不当に制限しないことを保証しながら、自社の知的財産の保護とイノベーションを促進するための知的財産の利用のバランスをとることができる企業は、市場価値を保護しながら、規制当局の監視や法的措置を軽減できる可能性がある。
    • 法規制環境の管理 このカテゴリーは、企業の利益と公共の利益が相反し、直接的または間接的に環境と社会に長期的な悪影響を及ぼす可能性がある場合に企業が規制当局に対応するアプローチを対象としています。このカテゴリーは、企業の規制政策または金銭的インセンティブ（補助金や税金など）への依存度、産業政策に影響を与えるための行動（ロビー活動など）、事業の競争力を高めるための好ましい規制環境への全体的な依存度、関連する規制を遵守する能力を対象としています。それは、大規模な規制エンゲージメントとコンプライアンスの管理と投資家の見解の調整に関係する可能性があります。
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    • クリティカルインシデントリスク管理 このカテゴリーは、重大な環境的及び社会的外部性を伴う可能性のある、蓋然性が低く、影響が大きい事故と緊急事態の発生を特定、理解、防止、または最小限に抑えるための管理システムとシナリオ計画の企業による活用を対象としています。これは、企業の安全文化、関連する安全管理システム及び技術的管理、このような事象が発生した場合の潜在的な人的、環境的、および社会的影響、並びにこれらの事象が発生した場合の組織、従業員、及び社会への長期的影響に関連しています。
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