Comparaison de l’industrie

Vous voyez des renseignements sur les industries suivantes:

  • Conteneurs et emballage L’industrie des Conteneurs et emballages transforme des matières premières, notamment le métal, le plastique, le papier et le verre en produits d’emballage finis ou semi-finis. Les entreprises produisent un large éventail de produits, parmi lesquels : emballages en carton ondulé, conteneurs d’aliments et de boissons, bouteilles de produits ménagers, canettes en aluminium, fûts en acier et autres formes d’emballage. Les entreprises de l’industrie agissent généralement comme des entités interentreprises et nombre d’entre elles exercent des activités dans le monde entier.
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  • Matériaux de construction Les entreprises de matériaux de construction opèrent au niveau mondial et produisent des matériaux de construction à des fins de vente aux sociétés de construction et distributeurs en gros. Les matériaux concernés sont principalement le ciment et les granulats, mais également les matières plastiques, les matériaux d’isolation, les briques et les matériaux de toiture. Les producteurs de matériaux exploitent leurs propres carrières où ils extraient des pierres concassées ou du sable et du gravier. Ils peuvent également acquérir des matières premières auprès d’exploitations minières ou de pétrole.
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Questions pertinentes pour les deux Industries (11 de 26)

Pourquoi certaines questions sont-elles grisées ? Les normes SASB varient selon l’industrie en fonction des différents risques et possibilités en matière de durabilité au sein d’une industrie. Les problèmes en gris n’ont pas été identifiés au cours du processus d’établissement des normes comme étant les plus susceptibles d’avoir une incidence sur la valeur de l’entreprise, de sorte qu’ils ne sont pas inclus dans la norme. Au fil du temps, comme l’Office des normes SASB continue de recevoir des commentaires du marché, certains problèmes pourraient être ajoutés ou retirés de la norme. Chaque entreprise détermine elle-même si un problème de durabilité peut avoir une incidence sur sa capacité de créer de la valeur pour l’entreprise. La norme est conçue pour l’entreprise type d’une industrie, mais les entreprises individuelles peuvent choisir de faire rapport sur différentes questions de durabilité en fonction de leur modèle opérationnel unique.

Sujets de divulgation

Quelle est la relation entre la catégorie de problématique générale et les sujets de divulgation ? La catégorie des problématiques générales est une version sans lien avec l’industrie des sujets de divulgation qui figurent dans chaque norme SASB. Les sujets de divulgation représentent les répercussions propres à l’industrie des catégories de problématiques générales. Les sujets de divulgation propres à l’industrie permettent de s’assurer que chaque norme SASB est adaptée à l’industrie, tandis que les catégories de problématiques générales permettent la comparabilité entre les industries. Par exemple, la santé et la nutrition sont un sujet de divulgation dans l’industrie des boissons non alcoolisées, représentant une mesure propre à l’industrie de la question générale du bien-être des clients. La question du bien-être des clients se manifeste toutefois comme le sujet de la divulgation des médicaments contrefaits dans l’industrie de la biotechnologie et des produits pharmaceutiques.
  • Conteneurs et emballage Remove
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    • Émissions de GES La catégorie aborde les émissions de gaz à effet de serre (GES) directes (scope 1) qu’une entreprise génère dans le cadre de ses activités. Cela comprend les émissions de GES provenant de sources fixes (comme les usines, les centrales électriques) et de sources mobiles (comme les camions, les véhicules de livraison, les avions), résultant de la combustion de carburant ou d’émissions directes sans combustion lors d’activités comme l’extraction de ressources naturelles, la production d’énergie, l’exploitation du sol, ou les processus biogènes. La catégorie comprend également la gestion des risques réglementaires, de la conformité environnementale, ainsi que des risques et opportunités de réputation, car ils sont liés aux émissions de GES directes. Les sept GES visés par le protocole de Kyoto sont compris dans la catégorie : le dioxyde de carbone (CO2), le méthane (CH4), l’oxyde nitreux (N2O), les hydrofluorocarbones (HFC), les perfluorocarbones (PFC), l’hexafluorure de soufre (SF6) et le trifluorure d’azote (NF3).
      • Émissions de gaz à effet de serre L’industrie des Conteneurs et emballages génère des émissions de gaz à effet de serre (GES) directes (Champ d’application 1) en raison de la combustion de combustibles fossiles dans les procédés de fabrication et de cogénération. Les émissions de GES peuvent générer des coûts de conformité réglementaire ou des sanctions et des risques opérationnels pour les entreprises de l’industrie. Toutefois, les impacts financiers qui en découlent sont variables, en fonction de l’amplitude des émissions et des réglementations sur les émissions en vigueur. L’industrie peut être soumise à des réglementations de plus en plus strictes, les nations cherchant à limiter ou réduire les émissions. Les entreprises qui gèrent leurs émissions de GES de manière rentable grâce à un meilleur rendement énergétique, à l’utilisation de combustibles de remplacement ou à des améliorations des procédés de fabrication peuvent bénéficier d’économies opérationnelles accrues et d’un risque réglementaire amoindri, entre autres avantages financiers.
    • Qualité de l’air La catégorie aborde la gestion des impacts des sources fixes (comme les usines, les centrales électriques), des sources mobiles (comme les camions, les véhicules de livraison, les avions), ainsi que des émissions industrielles sur la qualité de l’air. Les polluants atmosphériques comprennent, sans s’y limiter, les oxydes d’azote (NOx), les oxydes de soufre (SOx), les composés organiques volatils (COV), les métaux lourds, les particules en suspension (PM) et les chlorofluorocarbones. La catégorie ne comprend pas les émissions de GES, qui sont abordées dans une catégorie distincte.
      • Qualité de l’air En plus des gaz à effet de serre (GES), la fabrication des conteneurs et emballages peut générer des émissions atmosphériques, notamment, sans toutefois s’y limiter, des dioxydes de soufre (SOx), des oxydes d’azote (NOx) et des particules en suspension (PM). Comme avec les GES, ces émissions découlent généralement de la combustion des carburants pour produire de l’énergie. Par rapport aux autres secteurs, l’industrie des Conteneurs et emballages est une source importante de certaines de ces émissions. Les entreprises sont confrontées à des coûts opérationnels, des coûts de conformité réglementaire, des sanctions réglementaires en cas de non-conformité et des dépenses en capital associées à la gestion des émissions, tandis que les impacts financiers associés varient en fonction de l’amplitude des émissions et des réglementations en vigueur. Ainsi, une gestion active de cette question par le biais d’améliorations des procédés techniques ou d’autres stratégies peut atténuer ces impacts, tout en améliorant les performances financières et en renforçant la valeur de la marque.
    • Gestion de l’énergie La catégorie aborde les impacts environnementaux associés à la consommation d’énergie. Elle aborde la gestion de l’entreprise concernant l’énergie dans le cadre de la fabrication et/ou de la fourniture de produits et de services dérivés de fournisseurs de services publics (énergie du réseau) non détenus ou contrôlés par l’entreprise. En particulier, elle comprend la gestion de l’efficacité énergétique et de la consommation d’énergie, du bouquet énergétique, ainsi que de la dépendance du réseau. L’usage d’énergie en amont (par exemple celui des fournisseurs) et en aval (par exemple celui lié à l’utilisation de produits) n’est pas compris dans le champ d’application.
      • Gestion de l’énergie La fabrication de conteneurs et emballages nécessite une haute intensité énergétique. L’énergie est utilisée pour alimenter des unités de transformation, des centrales de cogénération, des machines et des installations hors fabrication. Le type d’énergie utilisée, l’amplitude de la consommation et les stratégies de gestion de l’énergie dépendent du type de produits fabriqués. En général, les combustibles fossiles tels que le gaz naturel et la biomasse constituent la forme prédominante d’énergie utilisée, bien que l’électricité achetée puisse également représenter une partie non négligeable. Par conséquent, les achats d’énergie peuvent représenter une partie importante des coûts de production. Le bouquet énergétique d’une entreprise peut inclure l’énergie générée sur place, l’électricité du réseau achetée et les combustibles fossiles, ainsi que les énergies renouvelables et alternatives. Les compromis associés à l’utilisation de ces sources d’énergie incluent le coût, la fiabilité de l’alimentation, l’utilisation d’eau et les émissions atmosphériques associées, ainsi que le risque et la conformité réglementaires. Ainsi, les décisions d’une entreprise en matière d’intensité énergétique et d’approvisionnement en énergie peuvent affecter ses économies opérationnelles et son profil de risque au fil du temps.
    • Gestion de l’eau et des eaux usées La catégorie aborde l’utilisation de l’eau, la consommation d’eau, la production d’eaux usées, ainsi que les autres impacts des activités sur les ressources en eau d’une entreprise, qui peuvent être influencés par des différences régionales en matière de disponibilité et de qualité, ainsi que de concurrence pour les ressources en eau. En particulier, elle aborde les stratégies de gestion, y compris, mais sans s’y limiter, l’utilisation rationnelle, la consommation et le recyclage de l’eau. Enfin, la catégorie aborde également la gestion du traitement et de l’évacuation des eaux usées, y compris la pollution des eaux souterraines et des nappes phréatiques.
      • Gestion de l’eau La fabrication des conteneurs et emballages nécessite de l’eau à diverses étapes de la production, notamment la transformation des matières premières, le refroidissement des procédés et la production de vapeur dans les centrales de cogénération situées sur place. L’augmentation historique à long terme de la rareté et du coût de l’eau, ainsi que les prévisions d’augmentation continue (due à la surconsommation et aux limites d’approvisionnement, lesquelles résultent de la croissance et des déplacements de population, de la pollution et du changement climatique), indiquent l’importance accrue de la gestion de l’eau. La rareté de l’eau peut aboutir à un risque supérieur de perturbation des activités pour les entreprises ayant des opérations à forte intensité en eau, et peut également augmenter les coûts d’approvisionnement en eau et les dépenses en capital. Dans le même temps, la fabrication des conteneurs et emballages peut générer des eaux usées de procédé qui doivent être traitées avant d’être éliminées. Le non-respect des réglementations relatives à la qualité de l’eau peut donner lieu à des coûts d’atténuation et de conformité réglementaire ou à des frais juridiques découlant de litiges. La réduction de l’utilisation et de la consommation d’eau par le biais d’une amélioration de l’efficacité et d’autres stratégies de gestion de l’eau peut permettre de réduire les coûts opérationnels au fil du temps et d’atténuer les répercussions financières des réglementations, des pénuries d’eau et des perturbations des opérations liées à la communauté.
    • Gestion des déchets et des matières dangereuses La catégorie aborde les enjeux environnementaux associés aux déchets dangereux et non dangereux produits par les entreprises. Elle aborde la gestion des déchets solides produits par la fabrication, l’agriculture et les autres processus industriels d’une entreprise. Elle traite de la conformité en matière de traitement, de gestion, de stockage, d’élimination et de réglementations. La catégorie ne traite pas des émissions atmosphériques ou d’eaux usées, ou des déchets provenant de produits en fin de vie. Ces sujets sont abordés dans des catégories distinctes.
      • Gestion des déchets La fabrication de conteneurs et emballages peut générer des déchets de procédé dangereux, y compris, sans toutefois s’y limiter, des métaux lourds, des acides usés, des catalyseurs et le traitement des boues dans les eaux usées. Les entreprises font face à des défis opérationnels et réglementaires dans la gestion des déchets, car certains déchets sont soumis à des réglementations relatives au transport, au traitement, au stockage et à la mise au rebut. Les stratégies de gestion des déchets incluent la production réduite, le traitement efficace et la mise au rebut, ainsi que le recyclage et la récupération, le cas échéant. De telles activités, malgré l’investissement initial nécessaire et les coûts d’opération, peuvent baisser la structure des coûts de l’entreprise à long terme et limiter le risque de coûts liés aux amendes ou aux sanctions réglementaires.
    • Répercussions écologiques La catégorie aborde la gestion des impacts de l’entreprise sur les écosystèmes et la biodiversité dans le cadre de ses activités qui comprennent, sans s’y limiter, l’exploitation du sol pour la prospection, l’extraction et la culture de ressources naturelles, ainsi que le développement, la construction et le choix du site pour un projet. Les impacts comprennent, mais sans s’y limiter, la perte de biodiversité, la destruction de l’habitat, ainsi que la déforestation à tous les stades : planification, acquisition des terres, l’obtention de permis, le développement, les activités, et la remise en état du site. La catégorie ne traite pas des impacts du changement climatique sur les écosystèmes et la biodiversité.
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    • Qualité et sécurité des produits La catégorie aborde les problèmes qui impliquent des caractéristiques non intentionnelles de produits vendus ou de services fournis, qui peuvent créer des risques pour la santé ou la sécurité des utilisateurs finaux. Elle aborde la capacité d’une entreprise à proposer des produits manufacturés et/ou des services qui répondent aux attentes des clients par rapport à leurs caractéristiques sanitaires et sécuritaires. Cela comprend, mais sans s’y limiter, les problèmes impliquant la responsabilité, la gestion des rappels et des retraits du marché, les tests de produits, ainsi que la gestion des produits chimiques / du contenu / des ingrédients des produits.
      • Sécurité des produits La sécurité des produits des conteneurs et emballages représente un facteur critique pour l’industrie, car de nombreux produits sont utilisés dans des applications grand public, notamment dans les industries des aliments et de la santé. Les aspects de la sécurité des emballages incluent les dangers physiques et la présence de substances chimiques. En cas d’incident de sécurité des produits, les produits peuvent être rappelés ou nécessiter une reconception, ce qui peut augmenter les coûts pour le fabricant et ainsi réduire les revenus et nuire à la valeur de la marque. Par conséquent, les entreprises qui gèrent de façon proactive leurs risques de sécurité des produits peuvent améliorer la réputation de leur marque et réduire le risque de répercussions financières négatives.
    • Santé et sécurité des employés La catégorie aborde la capacité d’une entreprise à créer et à maintenir un milieu de travail sûr et sain, libre de blessures, d’accidents mortels et de maladies (chroniques et aiguës). Cela est traditionnellement réalisé par le biais de la mise en œuvre de plans de gestion de la sécurité, du développement d’exigences en matière de formation pour les employés et les entrepreneurs, et de la conduite d’audits réguliers de leurs propres pratiques, ainsi que de celles de leurs sous-traitants. La catégorie englobe également la façon dont les entreprises assurent la santé physique et mentale de la main-d’œuvre par le biais de la technologie, de la formation, de la culture d’entreprise, de la conformité réglementaire, de la surveillance et des tests, ainsi que de l’équipement de protection individuelle.
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    • Conception de produit et gestion du cycle de vie La catégorie aborde l’intégration de considérations environnementales, sociales et de gouvernance (ESG) dans les caractéristiques des produits et services fournis ou vendus par l’entreprise. Elle comprend, mais sans s’y limiter, la gestion des impacts liés au cycle de vie des produits et services, comme ceux liés à l’emballage, à la distribution, à la consommation des ressources durant la phase d’utilisation, ainsi qu’à d’autres externalités environnementales et sociales qui peuvent surgir lors de leur phase d’utilisation ou à la fin de vie. La catégorie englobe la capacité d’une entreprise à traiter la demande des clients et de la société pour des produits et services plus durables, ainsi qu’à respecter les réglementations environnementales et sociales en évolution. Elle n’aborde pas les impacts environnementaux et sociaux directs des activités de l’entreprise, ou les risques pour la santé et la sécurité des consommateurs liés à l’utilisation des produits, qui sont traités dans d’autres catégories.
      • Gestion du cycle de vie des produits Plusieurs occasions et défis associés aux impacts environnementaux potentiels des produits tout au long du cycle de vie se présentent aux entreprises du secteur des conteneurs et des emballages. Il est important pour les fabricants de concevoir des produits ayant des impacts environnementaux réduits en phase d’utilisation et en fin de vie. La demande en emballages produits avec des produits chimiques sûrs et utilisant des matériaux recyclés et renouvelables est croissante, ainsi que la demande en produits recyclables, réutilisables et compostables. Bien que l’impact des produits sur le cycle de vie dépende largement de leur utilisation et de leur élimination, les entreprises capables d’optimiser efficacement ces attributs pendant la phase de conception peuvent en tirer un avantage concurrentiel.
    • Gestion de la chaîne d’approvisionnement La catégorie aborde la gestion des risques environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG) dans la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise. Elle aborde les problèmes associés aux externalités environnementales et sociales créées par les fournisseurs par le biais de leurs activités opérationnelles. Ces problèmes comprennent, mais sans s’y limiter, la responsabilité environnementale, les droits de l’homme, les pratiques de travail, ainsi que l’éthique et la corruption. La gestion peut impliquer le tri, la sélection, la surveillance et l’engagement avec les fournisseurs concernant leurs impacts environnementaux et sociaux. La catégorie n’aborde pas les impacts des facteurs externes (comme le changement climatique et d’autres facteurs environnementaux et sociaux) sur les activités des fournisseurs et/ou sur la disponibilité et la tarification des ressources clés. Tout cela est traité dans une catégorie distincte.
      • Gestion de la chaîne d’approvisionnement La fabrication des conteneurs et emballages utilise de grandes quantités de matières premières, notamment de la fibre de bois et de l’aluminium. La production durable de ces matières est un aspect important pour la chaîne d’approvisionnement des entreprises de l’industrie, car des impacts négatifs pour l’environnement pourraient augmenter le coût des matériaux et affecter la valeur de la marque des entreprises du secteur des conteneurs et emballages. Pour atténuer ces risques, les entreprises peuvent mettre en œuvre des pratiques de vérification de la chaîne d’approvisionnement et appliquer des normes tierces dans les opérations internes et avec les fournisseurs pour garantir que les matériaux qu’elles obtiennent sont produits de manière durable. De plus, ces actions peuvent accroître la valeur de la marque et répondre aux demandes des clients en produits d’emballages produits de manière durable, ce qui permet d’accéder à de nouveaux marchés et à de nouvelles possibilités de croissance.
    • Comportement concurrentiel La catégorie traite des enjeux sociaux associés à l’existence de monopoles, qui peuvent inclure, mais sans s’y limiter, les prix excessifs, la mauvaise qualité du service, et le manque d’efficacité. Elle aborde la gestion d’une entreprise concernant les attentes juridiques et sociales autour des pratiques monopolistes et anti-concurrentielles, y compris les problèmes liés au pouvoir de négociation, à la collusion, à la fixation ou à la manipulation des prix, et à la protection des brevets et de la propriété intellectuelle (PI).
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    • Émissions de GES La catégorie aborde les émissions de gaz à effet de serre (GES) directes (scope 1) qu’une entreprise génère dans le cadre de ses activités. Cela comprend les émissions de GES provenant de sources fixes (comme les usines, les centrales électriques) et de sources mobiles (comme les camions, les véhicules de livraison, les avions), résultant de la combustion de carburant ou d’émissions directes sans combustion lors d’activités comme l’extraction de ressources naturelles, la production d’énergie, l’exploitation du sol, ou les processus biogènes. La catégorie comprend également la gestion des risques réglementaires, de la conformité environnementale, ainsi que des risques et opportunités de réputation, car ils sont liés aux émissions de GES directes. Les sept GES visés par le protocole de Kyoto sont compris dans la catégorie : le dioxyde de carbone (CO2), le méthane (CH4), l’oxyde nitreux (N2O), les hydrofluorocarbones (HFC), les perfluorocarbones (PFC), l’hexafluorure de soufre (SF6) et le trifluorure d’azote (NF3).
      • Émissions de gaz à effet de serre La production de matériaux de construction, plus particulièrement le ciment, génère d’importantes émissions directes de gaz à effet de serre (GES), provenant de la combustion de carburant et des traitements chimiques sur site. L’industrie a réalisé des progrès en matière de réduction d’émissions par tonne de matériaux produits. En parallèle, l’augmentation de la production est associée à une hausse des émissions absolues du fait de la production de ciment. La production de matériaux de construction demeure à forte intensité carbonique par rapport à d’autres industries, exposant les acteurs de l’industrie à des coûts opérationnels et de capital plus élevés résultant des réglementations sur les émissions. Les stratégies de réduction des émissions de GES comprennent : le rendement énergétique, l’utilisation de carburants de substitution ou renouvelables, la séquestration du carbone et l’utilisation du clinker à titre de matériau de substitution. Des économies opérationnelles peuvent être réalisées grâce à la réduction rentable des émissions de GES. Ces économies peuvent limiter les éventuelles répercussions financières de l’augmentation des prix du carburant et des émissions directes associées aux réglementations visant à réduire, ou à taxer, les émissions de GES.
    • Qualité de l’air La catégorie aborde la gestion des impacts des sources fixes (comme les usines, les centrales électriques), des sources mobiles (comme les camions, les véhicules de livraison, les avions), ainsi que des émissions industrielles sur la qualité de l’air. Les polluants atmosphériques comprennent, sans s’y limiter, les oxydes d’azote (NOx), les oxydes de soufre (SOx), les composés organiques volatils (COV), les métaux lourds, les particules en suspension (PM) et les chlorofluorocarbones. La catégorie ne comprend pas les émissions de GES, qui sont abordées dans une catégorie distincte.
      • Qualité de l’air Les processus de combustion de carburant et de production sur site de l’industrie des matériaux de construction émettent des polluants atmosphériques d’intérêt prioritaire et des produits chimiques dangereux, dont de petites quantités de composés organiques et de métaux lourds. Figurent parmi les émissions les plus préoccupantes les émissions d’oxyde d’azote, de dioxyde de souffre, de particules en suspension, de métaux lourds (par ex., mercure), de dioxines et de composés organiques volatils. Ces émissions atmosphériques peuvent avoir des effets significatifs et localisés sur la santé humaine et l’environnement. Les répercussions financières découlant des émissions atmosphériques vont dépendre de l’emplacement spécifique des opérations et des réglementations applicables en matière d’émissions atmosphériques, mais peuvent inclure des coûts opérationnels ou de capital plus importants ainsi que des sanctions réglementaires ou légales. La gestion active du problème (à l’aide d’améliorations technologiques et des processus) pourrait permettre aux entreprises de limiter l’impact des réglementations et de bénéficier d’économies opérationnelles pouvant entraîner une structure de coûts plus faibles.
    • Gestion de l’énergie La catégorie aborde les impacts environnementaux associés à la consommation d’énergie. Elle aborde la gestion de l’entreprise concernant l’énergie dans le cadre de la fabrication et/ou de la fourniture de produits et de services dérivés de fournisseurs de services publics (énergie du réseau) non détenus ou contrôlés par l’entreprise. En particulier, elle comprend la gestion de l’efficacité énergétique et de la consommation d’énergie, du bouquet énergétique, ainsi que de la dépendance du réseau. L’usage d’énergie en amont (par exemple celui des fournisseurs) et en aval (par exemple celui lié à l’utilisation de produits) n’est pas compris dans le champ d’application.
      • Gestion de l’énergie La production de matériaux de construction nécessite d’importantes quantités d’énergie, provenant principalement de la combustion directe de combustibles fossiles ainsi que de l’énergie achetée sur le réseau. La production à forte intensité énergétique a des répercussions sur le changement climatique et les achats d’électricité sur le réseau peuvent entraîner des émissions indirectes de portée 2. Les entreprises de matériaux de construction utilisent également des carburants de substitution pour leurs fours, tels que les pneumatiques usagés et l’huile usée, provenant souvent des déchets des autres industries. Sous réserve d’une bonne gestion, cette stratégie peut réduire les coûts énergétiques et les émissions de gaz à effet de serre (GES). Cependant, il existe de possibles répercussions négatives, comme les rejets de polluants atmosphériques nocifs, que les entreprises doivent limiter afin d’obtenir des avantages nets de l’utilisation de ces carburants. Les décisions relatives à l’utilisation de carburants de substitution, d’énergies renouvelables ou d’électricité produite sur site (contre celle provenant du réseau), peuvent jouer un rôle important dans l’influence des coûts et de la fiabilité de l’approvisionnement énergétique. Une énergie abordable, facilement accessible et fiable est un facteur concurrentiel important dans cette industrie, les coûts relatifs à l’achat de carburant et à l’électricité représentant une part importante des coûts de fabrication. La façon dont une entreprise de matériaux de construction gère son efficacité énergétique globale, sa dépendance à l’égard de différents types d’énergie et des risques associés en matière de durabilité, et sa capacité à accéder à d’autres sources d’énergie peuvent influer sur sa rentabilité.
    • Gestion de l’eau et des eaux usées La catégorie aborde l’utilisation de l’eau, la consommation d’eau, la production d’eaux usées, ainsi que les autres impacts des activités sur les ressources en eau d’une entreprise, qui peuvent être influencés par des différences régionales en matière de disponibilité et de qualité, ainsi que de concurrence pour les ressources en eau. En particulier, elle aborde les stratégies de gestion, y compris, mais sans s’y limiter, l’utilisation rationnelle, la consommation et le recyclage de l’eau. Enfin, la catégorie aborde également la gestion du traitement et de l’évacuation des eaux usées, y compris la pollution des eaux souterraines et des nappes phréatiques.
      • Gestion de l’eau La production de matériaux de construction nécessite d’importants volumes d’eau pour les processus de production. Les entreprises font face à des risques opérationnels, réglementaires et de réputation en raison de la rareté de l’eau, des coûts d’acquisition de l’eau, des règlements sur les effluents ou la quantité d’eau utilisée et de la concurrence avec les collectivités locales et d’autres industries pour des ressources en eau limitées. Les risques sont notamment plus élevés dans les régions où l’eau se fait rare, en raison des contraintes potentielles de disponibilité de l’eau et de la volatilité des prix. Les entreprises qui ne sont pas en mesure d’assurer un approvisionnement stable en eau pourraient faire face à des perturbations de la production, tandis que la hausse des prix de l’eau pourrait directement augmenter les coûts de production. Par conséquent, l’adoption de technologies et de processus qui réduisent la consommation d’eau pourrait réduire les risques et les coûts d’exploitation pour les entreprises en minimisant l’incidence de la réglementation, des pénuries d’eau et des perturbations liées aux collectivités sur les activités des entreprises.
    • Gestion des déchets et des matières dangereuses La catégorie aborde les enjeux environnementaux associés aux déchets dangereux et non dangereux produits par les entreprises. Elle aborde la gestion des déchets solides produits par la fabrication, l’agriculture et les autres processus industriels d’une entreprise. Elle traite de la conformité en matière de traitement, de gestion, de stockage, d’élimination et de réglementations. La catégorie ne traite pas des émissions atmosphériques ou d’eaux usées, ou des déchets provenant de produits en fin de vie. Ces sujets sont abordés dans des catégories distinctes.
      • Gestion des déchets Les taux de recyclage au sein de la production de matériaux de construction sont élevés. Néanmoins, les déchets provenant des processus de production, des dispositifs de contrôle de pollution et des activités de gestion des déchets dangereux présentent un risque réglementaire et peuvent conduire à une augmentation des coûts opérationnels. La poussière des fours de cimenterie (CKD), qui consiste en des déchets à grain fin, solides et hautement alcalins retirés des gaz émis par les fours de cimenterie à l’aide de dispositifs de contrôle de pollution, constitue la catégorie de déchets la plus importante de l’industrie. Le risque réglementaire demeure en raison de l’évolution des réglementations environnementales, y compris celles aux niveaux local et national et qui concernent d’autres flux de déchets. Les entreprises qui réduisent les flux de déchets, notamment les flux de déchets dangereux, et recyclent les sous-produits, peuvent donc limiter les risques et coûts liés à la réglementation et aux poursuites.
    • Répercussions écologiques La catégorie aborde la gestion des impacts de l’entreprise sur les écosystèmes et la biodiversité dans le cadre de ses activités qui comprennent, sans s’y limiter, l’exploitation du sol pour la prospection, l’extraction et la culture de ressources naturelles, ainsi que le développement, la construction et le choix du site pour un projet. Les impacts comprennent, mais sans s’y limiter, la perte de biodiversité, la destruction de l’habitat, ainsi que la déforestation à tous les stades : planification, acquisition des terres, l’obtention de permis, le développement, les activités, et la remise en état du site. La catégorie ne traite pas des impacts du changement climatique sur les écosystèmes et la biodiversité.
      • Répercussions sur la biodiversité Les entreprises de matériaux de construction exploitent souvent leurs propres carrières à proximité des installations de traitement. L’exploitation des carrières exige l’élimination de la végétation et de la terre en surface. Cela implique également le dynamitage et le broyage de gisements de pierres situés sous la surface. Ce processus peut conduire à des perturbations de terrain permanentes et s’accompagner de répercussions sur la biodiversité. En raison de la prise de conscience et de la protection croissantes des écosystèmes, les caractéristiques environnementales du terrain accueillant l’exploitation de carrières peuvent induire une augmentation des coûts d’extraction. Les entreprises peuvent également être confrontées à des obstacles réglementaires ou réputationnels lorsqu’elles évoluent dans des sites se trouvant dans des zones écologiquement sensibles. Cela peut inclure l’octroi de nouveaux statuts de protection à des zones abritant des réserves. Les opérations d’exploitation de carrière peuvent aussi faire l’objet de loi de protection d’espèces menacées. Les entreprises qui possèdent un plan de gestion environnementale efficace portant sur différentes étapes du cycle de vie du projet, y compris la restauration lors du déclassement du site, peuvent réduire leurs coûts de mise en conformité et leurs obligations légales. Ces dernières peuvent être moins sujettes à la résistance communautaire lors de l’exploitation de nouvelles carrières et éviter les difficultés d’obtention de permis et les retards dans la réalisation du projet.
    • Qualité et sécurité des produits La catégorie aborde les problèmes qui impliquent des caractéristiques non intentionnelles de produits vendus ou de services fournis, qui peuvent créer des risques pour la santé ou la sécurité des utilisateurs finaux. Elle aborde la capacité d’une entreprise à proposer des produits manufacturés et/ou des services qui répondent aux attentes des clients par rapport à leurs caractéristiques sanitaires et sécuritaires. Cela comprend, mais sans s’y limiter, les problèmes impliquant la responsabilité, la gestion des rappels et des retraits du marché, les tests de produits, ainsi que la gestion des produits chimiques / du contenu / des ingrédients des produits.
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    • Santé et sécurité des employés La catégorie aborde la capacité d’une entreprise à créer et à maintenir un milieu de travail sûr et sain, libre de blessures, d’accidents mortels et de maladies (chroniques et aiguës). Cela est traditionnellement réalisé par le biais de la mise en œuvre de plans de gestion de la sécurité, du développement d’exigences en matière de formation pour les employés et les entrepreneurs, et de la conduite d’audits réguliers de leurs propres pratiques, ainsi que de celles de leurs sous-traitants. La catégorie englobe également la façon dont les entreprises assurent la santé physique et mentale de la main-d’œuvre par le biais de la technologie, de la formation, de la culture d’entreprise, de la conformité réglementaire, de la surveillance et des tests, ainsi que de l’équipement de protection individuelle.
      • Santé et sécurité des collaborateurs Les employés et les sous-traitants des entreprises de matériaux de construction sont exposés à d’importants risques de santé et de sécurité. Les dangers présents dans ce secteur incluent ceux résultant de l’utilisation d’équipements lourds et de l’exploitation de carrières. En plus des chocs sévères, les travailleurs peuvent, entre autres, développer des maladies chroniques du fait de l’inhalation de poussière de silice. En raison de ces dangers, le secteur présente des taux de mortalité relativement élevés, et de nombreuses entreprises ont mis en place une culture de sécurité renforcée ainsi que des politiques de santé et sécurité afin de réduire les risques associés. Les blessures subies par les travailleurs, les maladies et les décès peuvent conduire à des sanctions réglementaires, à une mauvaise publicité, à une détérioration du moral et de la productivité des équipes, ainsi qu’à des coûts de soins de santé et des dédommagements importants.
    • Conception de produit et gestion du cycle de vie La catégorie aborde l’intégration de considérations environnementales, sociales et de gouvernance (ESG) dans les caractéristiques des produits et services fournis ou vendus par l’entreprise. Elle comprend, mais sans s’y limiter, la gestion des impacts liés au cycle de vie des produits et services, comme ceux liés à l’emballage, à la distribution, à la consommation des ressources durant la phase d’utilisation, ainsi qu’à d’autres externalités environnementales et sociales qui peuvent surgir lors de leur phase d’utilisation ou à la fin de vie. La catégorie englobe la capacité d’une entreprise à traiter la demande des clients et de la société pour des produits et services plus durables, ainsi qu’à respecter les réglementations environnementales et sociales en évolution. Elle n’aborde pas les impacts environnementaux et sociaux directs des activités de l’entreprise, ou les risques pour la santé et la sécurité des consommateurs liés à l’utilisation des produits, qui sont traités dans d’autres catégories.
      • Innovation produit Les innovations au sein du secteur des matériaux de construction sont un composant essentiel de la croissance de la construction durable. Les tendances de consommation et réglementaires observées indiquent une adoption presque unanime des matériaux et processus de construction durables, plus efficaces en matière d’utilisation des ressources et qui permettent de réduire les effets sanitaires des bâtiments tout au long de leur cycle de vie. De nouveaux moteurs opérationnels sont créés pour les entreprises de matériaux de construction, constituant une opportunité d’augmentation de leurs revenus. De plus, la production de certains nouveaux produits exige moins d’énergie, ou s’appuie davantage sur des entrants recyclés, ce qui réduit les coûts de production. Ainsi, les matériaux de construction durables peuvent contribuer à la croissance et à la compétitivité à long terme d’une entreprise.
    • Gestion de la chaîne d’approvisionnement La catégorie aborde la gestion des risques environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG) dans la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise. Elle aborde les problèmes associés aux externalités environnementales et sociales créées par les fournisseurs par le biais de leurs activités opérationnelles. Ces problèmes comprennent, mais sans s’y limiter, la responsabilité environnementale, les droits de l’homme, les pratiques de travail, ainsi que l’éthique et la corruption. La gestion peut impliquer le tri, la sélection, la surveillance et l’engagement avec les fournisseurs concernant leurs impacts environnementaux et sociaux. La catégorie n’aborde pas les impacts des facteurs externes (comme le changement climatique et d’autres facteurs environnementaux et sociaux) sur les activités des fournisseurs et/ou sur la disponibilité et la tarification des ressources clés. Tout cela est traité dans une catégorie distincte.
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    • Comportement concurrentiel La catégorie traite des enjeux sociaux associés à l’existence de monopoles, qui peuvent inclure, mais sans s’y limiter, les prix excessifs, la mauvaise qualité du service, et le manque d’efficacité. Elle aborde la gestion d’une entreprise concernant les attentes juridiques et sociales autour des pratiques monopolistes et anti-concurrentielles, y compris les problèmes liés au pouvoir de négociation, à la collusion, à la fixation ou à la manipulation des prix, et à la protection des brevets et de la propriété intellectuelle (PI).
      • Intégrité tarifaire et transparence Le marché des matériaux de construction a fait l’objet de cas de comportement anticoncurrentiel, tel que le maintien de prix artificiellement élevés à travers des activités de cartel. La plupart des pays possèdent une réglementation bien établie en matière de pratiques commerciales loyales afin d’empêcher ce type de comportement. Les activités commerciales visant une entente sur les prix ou d’autres formes de manipulation des prix peuvent conduire à des amendes ou à la perturbation des activités. La bonne gestion des comportements anticoncurrentiels au sein d’une organisation peut limiter de manière significative les risques réglementaires, y compris ceux en relation avec les enquêtes sur les fusions et acquisitions ou les coûts de mise en conformité.

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