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Maquinaria y bienes industriales
El sector de la maquinaria y los bienes industriales fabrica equipos para una serie de sectores, como la construcción, la agricultura, la energía, los servicios públicos, la minería, la fabricación, la automoción y el transporte. Los productos incluyen motores, maquinaria para el movimiento de tierras, camiones, tractores, barcos, bombas industriales, locomotoras y turbinas. Los fabricantes de maquinaria utilizan para la producción grandes cantidades de materias primas, como acero, plásticos, caucho, pinturas y vidrio. Los fabricantes también pueden mecanizar y fundir las piezas antes del montaje final. La demanda del sector está estrechamente vinculada a la producción industrial, aunque los estándares estatales sobre las emisiones y la demanda de los clientes están impulsando innovaciones para mejorar la eficiencia energética y limitar las emisiones a la atmósfera durante el uso de los productos.
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Productos de construcción y mobiliario
El sector de los productos de construcción y mobiliario abarca empresas dedicadas al diseño y la fabricación de productos que introducen mejoras en el hogar, mobiliario para el hogar y la oficina, así como materiales de construcción de madera estructural. Los productos del sector incluyen suelos, tejas, muebles y accesorios para el hogar y la oficina, vigas de madera, madera contrachapada, paneles y tablas de madera. Las empresas suelen vender sus productos a través de canales de distribución a tiendas minoristas o a través de concesionarios independientes o propiedad de la empresa.
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Cuestiones relevantes para ambos Industrias (6 de 26)

¿Por qué algunas cuestiones se muestran atenuadas?

Las normas SASB varían según la industria, en función de los diferentes riesgos y oportunidades de sostenibilidad de cada industria. Las cuestiones atenuadas no se identificaron durante el proceso de elaboración de normas como aquellas que pueden afectar al valor de la empresa con mayor probabilidad, por lo que no se incluyen en la norma. Con el tiempo, a medida que el Consejo de Normas SASB siga recibiendo las opiniones del mercado, es posible que se añadan o eliminen algunas cuestiones de la norma. Cada empresa determina por sí misma si una cuestión de sostenibilidad puede afectar a su capacidad de crear valor empresarial. La norma está diseñada para la empresa típica de una industria, pero las empresas individuales pueden optar por informar sobre diferentes cuestiones de sostenibilidad en función de su modelo de negocio único.

Medio ambiente
- Emisiones de GEI
- Calidad del aire
- Gestión de la energía
  La categoría aborda los impactos ambientales asociados al consumo de energía. Aborda la gestión de la energía por parte de la empresa en la fabricación y/o para el suministro de productos y servicios derivados de proveedores de servicios públicos (red eléctrica) que no son propiedad de la empresa ni están controlados por ella. Más concretamente, incluye la gestión de la eficiencia e intensidad energética, la combinación de energías y la dependencia de la red. El uso de la energía en las fases anteriores (por ejemplo, los proveedores) y posteriores (por ejemplo, el uso de los productos) no está incluido en el ámbito de aplicación.
- Gestión del agua y las aguas residuales
- Gestión de residuos y materiales peligrosos
- Impactos ecológicos
Capital social
- Derechos humanos y relaciones comunitarias
- Privacidad del cliente
- Seguridad de los datos
- Acceso y asequibilidad
- Calidad y seguridad de los productos
  Esta categoría aborda cuestiones relacionadas con las características no deseadas de los productos vendidos o los servicios prestados que pueden crear riesgos para la salud o la seguridad de los usuarios finales. Se refiere a la capacidad de una empresa para ofrecer productos y/o servicios manufacturados que cumplan las expectativas de los clientes con respecto a sus características de salud y seguridad. Incluye, entre otras, cuestiones relacionadas con la responsabilidad, la gestión de las retiradas del mercado, las pruebas de los productos y la gestión de las sustancias químicas/contenidos/ingredientes de los productos.
- Bienestar del cliente
- Prácticas de venta y etiquetado de productos
Capital humano
- Prácticas laborales
- Salud y seguridad de los empleados
  Esta categoría se refiere a la capacidad de una empresa para crear y mantener un entorno de trabajo seguro y saludable, libre de lesiones, muertes y enfermedades (tanto crónicas como graves). Tradicionalmente se consigue mediante la aplicación de planes de gestión de la seguridad, el desarrollo de requisitos de formación para empleados y contratistas, y la realización de auditorías periódicas de sus propias prácticas y de las de sus subcontratistas. La categoría también recoge cómo las empresas garantizan la salud física y mental de los trabajadores a través de la tecnología, la formación, la cultura corporativa, el cumplimiento de la normativa, la supervisión y las pruebas, y los equipos de protección personal.
- Compromiso de los empleados, diversidad e inclusión
Modelo de negocio e innovación
- Gestión del diseño y el ciclo de vida de los productos
  La categoría aborda la incorporación de consideraciones ambientales, sociales y de gobernanza en las características de los productos y servicios proporcionados o vendidos por la empresa. Incluye, entre otras cosas, la gestión de los impactos del ciclo de vida de los productos y servicios, como los relacionados con el envasado, la distribución, la intensidad de los recursos en la fase de uso y otras externalidades medioambientales y sociales que pueden producirse durante su fase de uso o al final de su vida. Esta categoría refleja la capacidad de una empresa para responder a la demanda de los clientes y de la sociedad de productos y servicios más sostenibles, así como para cumplir la normativa medioambiental y social en evolución. No aborda las repercusiones medioambientales o sociales directas de las operaciones de la empresa ni los riesgos para la salud y la seguridad de los consumidores derivados del uso de los productos, que se tratan en otras categorías.
- Resiliencia del modelo de negocio
- Gestión de la cadena de suministro
  Esta categoría aborda la gestión de los riesgos ambientales, sociales y de gobernanza dentro de la cadena de suministro de una empresa. Aborda las cuestiones relacionadas con las externalidades medioambientales y sociales creadas por los proveedores a través de sus actividades operativas. Estas cuestiones incluyen, entre otras, la responsabilidad medioambiental, los derechos humanos, las prácticas laborales y la ética y la corrupción. La gestión puede implicar el cribado, la selección, el seguimiento y el compromiso con los proveedores sobre sus impactos ambientales y sociales. Esta categoría no aborda las repercusiones de los factores externos, tales como el cambio climático y otros factores medioambientales y sociales, en las operaciones de los proveedores y/o en la disponibilidad y el precio de los recursos clave, que se tratan en una categoría aparte.
- Abastecimiento y eficiencia de los materiales
  Esta categoría aborda cuestiones relacionadas con la resistencia de las cadenas de suministro de materiales a los impactos del cambio climático y otros factores ambientales y sociales externos. Plasma las repercusiones de estos factores externos en la actividad operativa de los proveedores, que pueden afectar además a la disponibilidad y el precio de los recursos clave. Aborda la capacidad de una empresa para gestionar estos riesgos a través del diseño, la fabricación y la gestión del final de la vida útil del producto, por ejemplo, mediante el uso de materiales reciclados y renovables, la reducción del uso de materiales clave (desmaterialización), la maximización de la eficiencia de los recursos en la fabricación y la realización de inversiones en I+D en materiales sustitutivos. Además, las empresas pueden gestionar estas cuestiones mediante la selección, el seguimiento y el compromiso con los proveedores para garantizar su resistencia a los riesgos externos. No aborda las cuestiones relacionadas con las externalidades medioambientales y sociales creadas por la actividad operativa de los proveedores individuales, que se tratan en una categoría aparte.
- Impactos físicos del cambio climático
Liderazgo y gobernanza
- Ética empresarial
- Comportamiento competitivo
- Gestión del entorno jurídico y reglamentario
- Gestión del riesgo de incidentes críticos
- Gestión del riesgo sistémico

Temas de divulgación

¿Cuál es la relación entre la categoría de cuestiones generales y los temas de divulgación?

La categoría de cuestiones generales es una versión independiente de la industria de los temas de divulgación que aparecen en cada norma del SASB. Los temas de divulgación representan los impactos específicos de la industria en las categorías de cuestiones generales. Los temas de divulgación específicos de la industria garantizan que cada norma del SASB se adapte a la industria, mientras que las categorías de cuestiones generales permiten la comparación entre industrias. Por ejemplo, Salud y nutrición es un tema de divulgación en la industria de las bebidas sin alcohol, que representa una medida específica de la industria de la cuestión general Bienestar del cliente. Sin embargo, la cuestión Bienestar del cliente se manifiesta como el tema de la divulgación Medicamentos falsificados en la industria Biotecnología y productos farmacéuticos.

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- Gestión de la energía
  La categoría aborda los impactos ambientales asociados al consumo de energía. Aborda la gestión de la energía por parte de la empresa en la fabricación y/o para el suministro de productos y servicios derivados de proveedores de servicios públicos (red eléctrica) que no son propiedad de la empresa ni están controlados por ella. Más concretamente, incluye la gestión de la eficiencia e intensidad energética, la combinación de energías y la dependencia de la red. El uso de la energía en las fases anteriores (por ejemplo, los proveedores) y posteriores (por ejemplo, el uso de los productos) no está incluido en el ámbito de aplicación.
  - Gestión de la energía
    La energía es un insumo esencial para la fabricación de maquinaria industrial. La compra de electricidad representa la mayor parte de los gastos energéticos del sector, seguida de la compra de combustibles. El tipo de energía utilizada, la magnitud del consumo y las estrategias de gestión energética dependen del tipo de productos que se fabrica. La combinación energética de una compañía, incluido el uso de la electricidad generada in situ, la electricidad de la red y el uso de energías alternativas, puede desempeñar un papel importante que influya sobre el coste y la fiabilidad del suministro de energía y, en última instancia, afecte a la estructura de costes de la compañía y al riesgo de incumplimiento de la normativa.
- Calidad y seguridad de los productos
  Esta categoría aborda cuestiones relacionadas con las características no deseadas de los productos vendidos o los servicios prestados que pueden crear riesgos para la salud o la seguridad de los usuarios finales. Se refiere a la capacidad de una empresa para ofrecer productos y/o servicios manufacturados que cumplan las expectativas de los clientes con respecto a sus características de salud y seguridad. Incluye, entre otras, cuestiones relacionadas con la responsabilidad, la gestión de las retiradas del mercado, las pruebas de los productos y la gestión de las sustancias químicas/contenidos/ingredientes de los productos.
  
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- Salud y seguridad de los empleados
  Esta categoría se refiere a la capacidad de una empresa para crear y mantener un entorno de trabajo seguro y saludable, libre de lesiones, muertes y enfermedades (tanto crónicas como graves). Tradicionalmente se consigue mediante la aplicación de planes de gestión de la seguridad, el desarrollo de requisitos de formación para empleados y contratistas, y la realización de auditorías periódicas de sus propias prácticas y de las de sus subcontratistas. La categoría también recoge cómo las empresas garantizan la salud física y mental de los trabajadores a través de la tecnología, la formación, la cultura corporativa, el cumplimiento de la normativa, la supervisión y las pruebas, y los equipos de protección personal.
  - Salud y seguridad de los empleados
    Los empleados de las plantas de fabricación de maquinaria industrial se enfrentan a riesgos para la salud y la seguridad generados por la exposición a maquinaria pesada, maquinaria en movimiento y riesgos eléctricos, entre otros. La creación de una eficaz cultura de la seguridad es fundamental para mitigar de forma proactiva los incidentes de seguridad, que podrían incrementar los costes de la atención médica, los litigios y la interrupción del trabajo. Mediante la aplicación de sólidos protocolos de seguridad, como la notificación e investigación de los incidentes, así como la promoción de una cultura de la seguridad, las compañías podrán minimizar los gastos relacionados con la seguridad y mejorar potencialmente la productividad a largo plazo.
- Gestión del diseño y el ciclo de vida de los productos
  La categoría aborda la incorporación de consideraciones ambientales, sociales y de gobernanza en las características de los productos y servicios proporcionados o vendidos por la empresa. Incluye, entre otras cosas, la gestión de los impactos del ciclo de vida de los productos y servicios, como los relacionados con el envasado, la distribución, la intensidad de los recursos en la fase de uso y otras externalidades medioambientales y sociales que pueden producirse durante su fase de uso o al final de su vida. Esta categoría refleja la capacidad de una empresa para responder a la demanda de los clientes y de la sociedad de productos y servicios más sostenibles, así como para cumplir la normativa medioambiental y social en evolución. No aborda las repercusiones medioambientales o sociales directas de las operaciones de la empresa ni los riesgos para la salud y la seguridad de los consumidores derivados del uso de los productos, que se tratan en otras categorías.
  - Ahorro de combustible y emisiones en fase de uso
    Muchos de los productos del sector de la maquinaria y los bienes industriales funcionan con combustibles fósiles y, durante su uso, por lo tanto, liberan gases de efecto invernadero (GEI) y otras emisiones a la atmósfera. Las preferencias de los clientes por un mayor ahorro del combustible, combinadas con las reglamentaciones que abordan las emisiones, están aumentando la demanda de productos de bajo consumo y bajas emisiones en el sector. Por ello, las compañías que fabriquen productos que tengan estas características podrán estar bien posicionadas para captar la creciente cuota de mercado, reducir el riesgo de incumplimiento de la normativa y mejorar el valor de la marca.
- Gestión de la cadena de suministro
  Esta categoría aborda la gestión de los riesgos ambientales, sociales y de gobernanza dentro de la cadena de suministro de una empresa. Aborda las cuestiones relacionadas con las externalidades medioambientales y sociales creadas por los proveedores a través de sus actividades operativas. Estas cuestiones incluyen, entre otras, la responsabilidad medioambiental, los derechos humanos, las prácticas laborales y la ética y la corrupción. La gestión puede implicar el cribado, la selección, el seguimiento y el compromiso con los proveedores sobre sus impactos ambientales y sociales. Esta categoría no aborda las repercusiones de los factores externos, tales como el cambio climático y otros factores medioambientales y sociales, en las operaciones de los proveedores y/o en la disponibilidad y el precio de los recursos clave, que se tratan en una categoría aparte.
  
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- Abastecimiento y eficiencia de los materiales
  Esta categoría aborda cuestiones relacionadas con la resistencia de las cadenas de suministro de materiales a los impactos del cambio climático y otros factores ambientales y sociales externos. Plasma las repercusiones de estos factores externos en la actividad operativa de los proveedores, que pueden afectar además a la disponibilidad y el precio de los recursos clave. Aborda la capacidad de una empresa para gestionar estos riesgos a través del diseño, la fabricación y la gestión del final de la vida útil del producto, por ejemplo, mediante el uso de materiales reciclados y renovables, la reducción del uso de materiales clave (desmaterialización), la maximización de la eficiencia de los recursos en la fabricación y la realización de inversiones en I+D en materiales sustitutivos. Además, las empresas pueden gestionar estas cuestiones mediante la selección, el seguimiento y el compromiso con los proveedores para garantizar su resistencia a los riesgos externos. No aborda las cuestiones relacionadas con las externalidades medioambientales y sociales creadas por la actividad operativa de los proveedores individuales, que se tratan en una categoría aparte.
  - Suministro de materiales
    Las compañías de maquinaria industrial están expuestas a riesgos en la cadena de suministro cuando se utilizan materiales críticos en los productos. Las compañías del sector fabrican productos utilizando materiales críticos con pocos o ningún sustituto disponible, muchos de los cuales proceden de depósitos concentrados en unos pocos países que están sujetos a la incertidumbre geopolítica. Las compañías de este sector también se enfrentan a la competencia, debido a la creciente demanda mundial de estos materiales por parte de otros sectores, lo que puede dar lugar al incremento de los precios y a riesgos de suministro. Las compañías que puedan limitar el uso de materiales críticos utilizando alternativas y garantizarse el suministro, podrán mitigar las posibles repercusiones financieras derivadas de las interrupciones de la oferta y la volatilidad de los precios de los insumos.
  - Diseño y servicios de refabricación
    La maquinaria industrial y la fabricación de bienes utiliza grandes cantidades de acero, hierro, aluminio, vidrio, plásticos y otros materiales. La refabricación de los sistemas de maquinaria industrial (llamados «núcleos») es una oportunidad para que las compañías de maquinaria industrial limiten la cantidad de materias primas necesarias para fabricar nueva maquinaria, así como el tiempo y otros recursos necesarios para fabricar productos acabados. Los productos refabricados también pueden crear valor a partir de productos que, de otro modo, se destinarían a la eliminación o el reciclaje. Las compañías de maquinaria industrial pueden conseguir ahorrar costes mediante la reutilización de piezas al final de su vida útil para construir máquinas refabricadas que puedan revenderse a los clientes. Así pues, la refabricación, en el proceso y el diseño, puede reducir la demanda de materias primas, reducir los costes de fabricación y crear nuevos canales de venta.
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- Gestión de la energía
  La categoría aborda los impactos ambientales asociados al consumo de energía. Aborda la gestión de la energía por parte de la empresa en la fabricación y/o para el suministro de productos y servicios derivados de proveedores de servicios públicos (red eléctrica) que no son propiedad de la empresa ni están controlados por ella. Más concretamente, incluye la gestión de la eficiencia e intensidad energética, la combinación de energías y la dependencia de la red. El uso de la energía en las fases anteriores (por ejemplo, los proveedores) y posteriores (por ejemplo, el uso de los productos) no está incluido en el ámbito de aplicación.
  - Gestión de la energía en la fabricación
    El sector de los productos de construcción y mobiliario crea valor a través de procesos de fabricación que precisan de energía intensiva. La electricidad adquirida representa la mayor parte del consumo de energía en todo el sector, mientras que las empresas también pueden utilizar la energía procedente de combustibles fósiles in situ. El precio de la electricidad de la red convencional y la volatilidad de los precios de los combustibles fósiles podrían aumentar como resultado de la evolución de los reglamentos sobre el cambio climático y los nuevos incentivos para la eficiencia energética y las energías renovables, entre otros factores, mientras que las fuentes de energía alternativas se hacen más competitivas en cuanto a los costes. Las decisiones relativas a la fuente energética y el tipo de energía, así como al uso de energías alternativas, pueden crear compensaciones relacionadas con el coste del suministro de energía y la fiabilidad operativa. Como el sector opera con márgenes de beneficio relativamente estrechos, las reducciones del consumo de energía pueden ejercer una influencia significativa en los resultados financieros. Es probable que la forma en que una empresa gestione la eficiencia energética, su dependencia de los diferentes tipos de energía y los riesgos de sostenibilidad asociados, así como su capacidad para acceder a fuentes de energía alternativas, influyan sobre los resultados financieros.
- Calidad y seguridad de los productos
  Esta categoría aborda cuestiones relacionadas con las características no deseadas de los productos vendidos o los servicios prestados que pueden crear riesgos para la salud o la seguridad de los usuarios finales. Se refiere a la capacidad de una empresa para ofrecer productos y/o servicios manufacturados que cumplan las expectativas de los clientes con respecto a sus características de salud y seguridad. Incluye, entre otras, cuestiones relacionadas con la responsabilidad, la gestión de las retiradas del mercado, las pruebas de los productos y la gestión de las sustancias químicas/contenidos/ingredientes de los productos.
  - Gestión de sustancias químicas en los productos
    Los productos del sector de la construcción y el mobiliario pueden contener sustancias que podrían ser perjudiciales para la salud humana, como los compuestos orgánicos volátiles y las potenciales toxinas nocivas para el sistema reproductivo, los carcinógenos y los alteradores del sistema endocrino. En general, estas sustancias se encuentran en los productos a bajas concentraciones, si es que las hay y, por lo tanto, no suponen un problema para la salud. No obstante, el sector está expuesto a un riesgo potencialmente importante en materia de reglamentación y reputación, como resultado del uso de sustancias preocupantes. Los riesgos reales o percibidos para la salud humana generan la posibilidad de que se elabore una futura reglamentación en torno al contenido químico de los productos y los posibles efectos sobre la reputación de las empresas, lo que podría afectar considerablemente a la demanda de los productos. La creciente preocupación de los consumidores por el uso de sustancias químicas está impulsando las iniciativas voluntarias del sector para eliminar esas sustancias químicas de los productos y utilizar materiales alternativos. La continua adopción de estándares de certificación de los edificios, como el Crédito LEED (Líder en Diseño Energético y Medioambiental), está impulsando la demanda de productos de bajo contenido químico. Las empresas que gestionen eficazmente las sustancias químicas nocivas de sus productos podrán disfrutar de una ventaja competitiva a largo plazo, gracias al aumento de la demanda, la reducción del riesgo de incumplimiento de la normativa y el incremento del valor de la marca.
- Salud y seguridad de los empleados
  Esta categoría se refiere a la capacidad de una empresa para crear y mantener un entorno de trabajo seguro y saludable, libre de lesiones, muertes y enfermedades (tanto crónicas como graves). Tradicionalmente se consigue mediante la aplicación de planes de gestión de la seguridad, el desarrollo de requisitos de formación para empleados y contratistas, y la realización de auditorías periódicas de sus propias prácticas y de las de sus subcontratistas. La categoría también recoge cómo las empresas garantizan la salud física y mental de los trabajadores a través de la tecnología, la formación, la cultura corporativa, el cumplimiento de la normativa, la supervisión y las pruebas, y los equipos de protección personal.
  
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- Gestión del diseño y el ciclo de vida de los productos
  La categoría aborda la incorporación de consideraciones ambientales, sociales y de gobernanza en las características de los productos y servicios proporcionados o vendidos por la empresa. Incluye, entre otras cosas, la gestión de los impactos del ciclo de vida de los productos y servicios, como los relacionados con el envasado, la distribución, la intensidad de los recursos en la fase de uso y otras externalidades medioambientales y sociales que pueden producirse durante su fase de uso o al final de su vida. Esta categoría refleja la capacidad de una empresa para responder a la demanda de los clientes y de la sociedad de productos y servicios más sostenibles, así como para cumplir la normativa medioambiental y social en evolución. No aborda las repercusiones medioambientales o sociales directas de las operaciones de la empresa ni los riesgos para la salud y la seguridad de los consumidores derivados del uso de los productos, que se tratan en otras categorías.
  - Efectos medioambientales del ciclo de vida de los productos
    En función del producto o mobiliario concreto utilizado en la construcción, podrían producirse importantes impactos medioambientales durante la obtención de las materias primas, el transporte, la fabricación, la fase de utilización o el final de su vida útil. El aumento de la preferencia de los consumidores y de la reglamentación por los productos de menor impacto ha dado lugar al desarrollo de productos más sostenibles, denominados en general «materiales de construcción ecológicos». Además, la certificación del ciclo de vida de los productos ha surgido como una herramienta para que las empresas y sus clientes evalúen y mejoren el impacto del ciclo de vida de un producto. Los programas de certificación suelen abordar las características específicas de sostenibilidad de una categoría de productos e incluyen el uso de materiales de circuito cerrado que ayudan a minimizar los impactos medioambientales del final del ciclo de vida de un producto y a reducir la necesidad de extraer o producir materiales vírgenes. Mediante la innovación y el diseño de productos que facilitan la recuperación de los productos al final de su vida útil y el uso de materiales de menor impacto, la adopción de programas de certificación de productos y las asociaciones con los clientes, los fabricantes de productos de construcción podrán lograr mejoras en los impactos del ciclo de vida, reducir el riesgo de incumplimiento de la normativa, satisfacer la creciente demanda de los clientes y ahorrar costes.
- Gestión de la cadena de suministro
  Esta categoría aborda la gestión de los riesgos ambientales, sociales y de gobernanza dentro de la cadena de suministro de una empresa. Aborda las cuestiones relacionadas con las externalidades medioambientales y sociales creadas por los proveedores a través de sus actividades operativas. Estas cuestiones incluyen, entre otras, la responsabilidad medioambiental, los derechos humanos, las prácticas laborales y la ética y la corrupción. La gestión puede implicar el cribado, la selección, el seguimiento y el compromiso con los proveedores sobre sus impactos ambientales y sociales. Esta categoría no aborda las repercusiones de los factores externos, tales como el cambio climático y otros factores medioambientales y sociales, en las operaciones de los proveedores y/o en la disponibilidad y el precio de los recursos clave, que se tratan en una categoría aparte.
  - Gestión de la cadena de suministro de madera
    El sector de los productos de construcción y mobiliario utiliza grandes cantidades de madera procedente de bosques de todo el mundo. La producción y la explotación no sostenibles de la madera pueden ejercer efectos ambientales y sociales negativos, como la pérdida de la biodiversidad y el perjuicio contra los medios de subsistencia de las comunidades que dependen de los bosques. Las empresas pueden obtener, de manera no intencionada, madera procedente de zonas susceptibles de ser objeto de prácticas forestales no sostenibles. Las denuncias de tala ilegal, contaminación medioambiental o efectos negativos para las comunidades pueden tener repercusiones sobre la reputación que podrían perjudicar el valor de la marca de una empresa y afectaría a la demanda de sus productos. Además, las reglamentaciones que se refieren a la importación de madera producida ilegalmente pueden dar lugar a sanciones y a mayores perjuicios contra el valor de la marca. Para mitigar esos riesgos, las empresas están adoptando cada vez más certificaciones de terceros que verifican que la madera se cultiva y explota de manera sostenible. La obtención de las certificaciones sobre el aprovisionamiento de la madera también puede proporcionar a las empresas un potencial canal de crecimiento, ya que pueden satisfacer la demanda de productos certificados por parte de los clientes.
- Abastecimiento y eficiencia de los materiales
  Esta categoría aborda cuestiones relacionadas con la resistencia de las cadenas de suministro de materiales a los impactos del cambio climático y otros factores ambientales y sociales externos. Plasma las repercusiones de estos factores externos en la actividad operativa de los proveedores, que pueden afectar además a la disponibilidad y el precio de los recursos clave. Aborda la capacidad de una empresa para gestionar estos riesgos a través del diseño, la fabricación y la gestión del final de la vida útil del producto, por ejemplo, mediante el uso de materiales reciclados y renovables, la reducción del uso de materiales clave (desmaterialización), la maximización de la eficiencia de los recursos en la fabricación y la realización de inversiones en I+D en materiales sustitutivos. Además, las empresas pueden gestionar estas cuestiones mediante la selección, el seguimiento y el compromiso con los proveedores para garantizar su resistencia a los riesgos externos. No aborda las cuestiones relacionadas con las externalidades medioambientales y sociales creadas por la actividad operativa de los proveedores individuales, que se tratan en una categoría aparte.
  
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Categoría de cuestiones generales

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Gestión de la energía

Gestión de la energía
La energía es un insumo esencial para la fabricación de maquinaria industrial. La compra de electricidad representa la mayor parte de los gastos energéticos del sector, seguida de la compra de combustibles. El tipo de energía utilizada, la magnitud del consumo y las estrategias de gestión energética dependen del tipo de productos que se fabrica. La combinación energética de una compañía, incluido el uso de la electricidad generada in situ, la electricidad de la red y el uso de energías alternativas, puede desempeñar un papel importante que influya sobre el coste y la fiabilidad del suministro de energía y, en última instancia, afecte a la estructura de costes de la compañía y al riesgo de incumplimiento de la normativa.

Gestión de la energía en la fabricación
El sector de los productos de construcción y mobiliario crea valor a través de procesos de fabricación que precisan de energía intensiva. La electricidad adquirida representa la mayor parte del consumo de energía en todo el sector, mientras que las empresas también pueden utilizar la energía procedente de combustibles fósiles in situ. El precio de la electricidad de la red convencional y la volatilidad de los precios de los combustibles fósiles podrían aumentar como resultado de la evolución de los reglamentos sobre el cambio climático y los nuevos incentivos para la eficiencia energética y las energías renovables, entre otros factores, mientras que las fuentes de energía alternativas se hacen más competitivas en cuanto a los costes. Las decisiones relativas a la fuente energética y el tipo de energía, así como al uso de energías alternativas, pueden crear compensaciones relacionadas con el coste del suministro de energía y la fiabilidad operativa. Como el sector opera con márgenes de beneficio relativamente estrechos, las reducciones del consumo de energía pueden ejercer una influencia significativa en los resultados financieros. Es probable que la forma en que una empresa gestione la eficiencia energética, su dependencia de los diferentes tipos de energía y los riesgos de sostenibilidad asociados, así como su capacidad para acceder a fuentes de energía alternativas, influyan sobre los resultados financieros.

Calidad y seguridad de los productos

Gestión de sustancias químicas en los productos
Los productos del sector de la construcción y el mobiliario pueden contener sustancias que podrían ser perjudiciales para la salud humana, como los compuestos orgánicos volátiles y las potenciales toxinas nocivas para el sistema reproductivo, los carcinógenos y los alteradores del sistema endocrino. En general, estas sustancias se encuentran en los productos a bajas concentraciones, si es que las hay y, por lo tanto, no suponen un problema para la salud. No obstante, el sector está expuesto a un riesgo potencialmente importante en materia de reglamentación y reputación, como resultado del uso de sustancias preocupantes. Los riesgos reales o percibidos para la salud humana generan la posibilidad de que se elabore una futura reglamentación en torno al contenido químico de los productos y los posibles efectos sobre la reputación de las empresas, lo que podría afectar considerablemente a la demanda de los productos. La creciente preocupación de los consumidores por el uso de sustancias químicas está impulsando las iniciativas voluntarias del sector para eliminar esas sustancias químicas de los productos y utilizar materiales alternativos. La continua adopción de estándares de certificación de los edificios, como el Crédito LEED (Líder en Diseño Energético y Medioambiental), está impulsando la demanda de productos de bajo contenido químico. Las empresas que gestionen eficazmente las sustancias químicas nocivas de sus productos podrán disfrutar de una ventaja competitiva a largo plazo, gracias al aumento de la demanda, la reducción del riesgo de incumplimiento de la normativa y el incremento del valor de la marca.

Salud y seguridad de los empleados

Salud y seguridad de los empleados
Los empleados de las plantas de fabricación de maquinaria industrial se enfrentan a riesgos para la salud y la seguridad generados por la exposición a maquinaria pesada, maquinaria en movimiento y riesgos eléctricos, entre otros. La creación de una eficaz cultura de la seguridad es fundamental para mitigar de forma proactiva los incidentes de seguridad, que podrían incrementar los costes de la atención médica, los litigios y la interrupción del trabajo. Mediante la aplicación de sólidos protocolos de seguridad, como la notificación e investigación de los incidentes, así como la promoción de una cultura de la seguridad, las compañías podrán minimizar los gastos relacionados con la seguridad y mejorar potencialmente la productividad a largo plazo.

Gestión del diseño y el ciclo de vida de los productos

Ahorro de combustible y emisiones en fase de uso
Muchos de los productos del sector de la maquinaria y los bienes industriales funcionan con combustibles fósiles y, durante su uso, por lo tanto, liberan gases de efecto invernadero (GEI) y otras emisiones a la atmósfera. Las preferencias de los clientes por un mayor ahorro del combustible, combinadas con las reglamentaciones que abordan las emisiones, están aumentando la demanda de productos de bajo consumo y bajas emisiones en el sector. Por ello, las compañías que fabriquen productos que tengan estas características podrán estar bien posicionadas para captar la creciente cuota de mercado, reducir el riesgo de incumplimiento de la normativa y mejorar el valor de la marca.

Efectos medioambientales del ciclo de vida de los productos
En función del producto o mobiliario concreto utilizado en la construcción, podrían producirse importantes impactos medioambientales durante la obtención de las materias primas, el transporte, la fabricación, la fase de utilización o el final de su vida útil. El aumento de la preferencia de los consumidores y de la reglamentación por los productos de menor impacto ha dado lugar al desarrollo de productos más sostenibles, denominados en general «materiales de construcción ecológicos». Además, la certificación del ciclo de vida de los productos ha surgido como una herramienta para que las empresas y sus clientes evalúen y mejoren el impacto del ciclo de vida de un producto. Los programas de certificación suelen abordar las características específicas de sostenibilidad de una categoría de productos e incluyen el uso de materiales de circuito cerrado que ayudan a minimizar los impactos medioambientales del final del ciclo de vida de un producto y a reducir la necesidad de extraer o producir materiales vírgenes. Mediante la innovación y el diseño de productos que facilitan la recuperación de los productos al final de su vida útil y el uso de materiales de menor impacto, la adopción de programas de certificación de productos y las asociaciones con los clientes, los fabricantes de productos de construcción podrán lograr mejoras en los impactos del ciclo de vida, reducir el riesgo de incumplimiento de la normativa, satisfacer la creciente demanda de los clientes y ahorrar costes.

Gestión de la cadena de suministro

Gestión de la cadena de suministro de madera
El sector de los productos de construcción y mobiliario utiliza grandes cantidades de madera procedente de bosques de todo el mundo. La producción y la explotación no sostenibles de la madera pueden ejercer efectos ambientales y sociales negativos, como la pérdida de la biodiversidad y el perjuicio contra los medios de subsistencia de las comunidades que dependen de los bosques. Las empresas pueden obtener, de manera no intencionada, madera procedente de zonas susceptibles de ser objeto de prácticas forestales no sostenibles. Las denuncias de tala ilegal, contaminación medioambiental o efectos negativos para las comunidades pueden tener repercusiones sobre la reputación que podrían perjudicar el valor de la marca de una empresa y afectaría a la demanda de sus productos. Además, las reglamentaciones que se refieren a la importación de madera producida ilegalmente pueden dar lugar a sanciones y a mayores perjuicios contra el valor de la marca. Para mitigar esos riesgos, las empresas están adoptando cada vez más certificaciones de terceros que verifican que la madera se cultiva y explota de manera sostenible. La obtención de las certificaciones sobre el aprovisionamiento de la madera también puede proporcionar a las empresas un potencial canal de crecimiento, ya que pueden satisfacer la demanda de productos certificados por parte de los clientes.

Abastecimiento y eficiencia de los materiales

Suministro de materiales
Las compañías de maquinaria industrial están expuestas a riesgos en la cadena de suministro cuando se utilizan materiales críticos en los productos. Las compañías del sector fabrican productos utilizando materiales críticos con pocos o ningún sustituto disponible, muchos de los cuales proceden de depósitos concentrados en unos pocos países que están sujetos a la incertidumbre geopolítica. Las compañías de este sector también se enfrentan a la competencia, debido a la creciente demanda mundial de estos materiales por parte de otros sectores, lo que puede dar lugar al incremento de los precios y a riesgos de suministro. Las compañías que puedan limitar el uso de materiales críticos utilizando alternativas y garantizarse el suministro, podrán mitigar las posibles repercusiones financieras derivadas de las interrupciones de la oferta y la volatilidad de los precios de los insumos.
Diseño y servicios de refabricación
La maquinaria industrial y la fabricación de bienes utiliza grandes cantidades de acero, hierro, aluminio, vidrio, plásticos y otros materiales. La refabricación de los sistemas de maquinaria industrial (llamados «núcleos») es una oportunidad para que las compañías de maquinaria industrial limiten la cantidad de materias primas necesarias para fabricar nueva maquinaria, así como el tiempo y otros recursos necesarios para fabricar productos acabados. Los productos refabricados también pueden crear valor a partir de productos que, de otro modo, se destinarían a la eliminación o el reciclaje. Las compañías de maquinaria industrial pueden conseguir ahorrar costes mediante la reutilización de piezas al final de su vida útil para construir máquinas refabricadas que puedan revenderse a los clientes. Así pues, la refabricación, en el proceso y el diseño, puede reducir la demanda de materias primas, reducir los costes de fabricación y crear nuevos canales de venta.

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